秸秆揉碎机喂入装置设计及性能试验研究

【摘要】： 本文通过分析揉碎机相关资料,确定了改进揉碎机的主要方向。在9R-40型揉碎机的基础上设计安装2种喂入装置(轴向与径向喂入装置),通过理论计算选取对辊式径向喂入装置和带有切刀的轴向喂入装置,然后进行样机的性能试验。通过试验得知影响揉碎机生产率的主要因素是揉碎机主轴转速、喂入辊转速和锤片形状。在秸秆含水率为31%的条件下,对轴向喂入试验进行方差分析,得知主轴转速对揉碎机生产率有明显影响,转速在2980r/min时最高,生产率为661.87 kg/h,置信区间为647.37～676.37。径向喂入采用正交试验方法考察三个因素对生产率的影响,通过分析试验结果得生产率的最优组合为:揉碎机主轴转速为2980 r/min、喂入辊转速为240 r/min、锤片形状是槽型锤片。生产率指标最优为931.05kg/h,置信区间为900.78~961.32,此时的置信度为99%。通过对比径向喂入试验样机与原机的试验指标,径向喂入试验样机的生产率比原机提高了30%左右。由内蒙古自治区农牧业机械鉴定站检测结果可知,秸秆在含水率为22%时,径向喂入试验样机的生产率比原始揉碎机提高了59.44%。 【关键词】：揉碎机 喂入装置 性能试验 设计研究
【学位授予单位】：内蒙古农业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：S817.12
【目录】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 1 引言9-14
• 1.1 研究背景9-10
• 1.2 国外秸秆加工机械的现状10
• 1.3 国内秸秆加工机械的现状10-12
• 1.4 本课题的研究意义及内容12-14
• 1.4.1 研究意义12-13
• 1.4.2 研究内容13-14
• 2 9R-40 型揉碎机结构改进设计14-18
• 2.1 9R-40 型揉碎机结构与工作原理14-15
• 2.2 轴向喂入装置的设计15-16
• 2.3 径向喂入装置的设计16-17
• 2.4 径向喂入装置主要部件的设计17-18
• 2.4.1 喂入辊的计算分析17-18
• 2.4.2 喂入辊转速的确定18
• 2.4.3 喂入能力的计算18
• 3 揉碎机加装喂入装置后的性能试验18-24
• 3.1 试验样机18-20
• 3.1.1 径向喂入样机18-19
• 3.1.2 轴向喂入样机19-20
• 3.2 测试设备与仪器20-21
• 3.3 试验中的基本概念21-22
• 3.4 试验内容和方法22-24
• 4 试验结果与分析24-37
• 4.1 轴向喂入试验结果与分析24-27
• 4.1.1 轴向喂入试验对比分析24-26
• 4.1.2 轴向喂入单因素试验的方差分析26-27
• 4.2 径向喂入正交试验结果与分析27-35
• 4.2.1 径向喂入正交试验极差分析27-30
• 4.2.2 径向喂入正交试验方差分析30-34
• 4.2.3 径向喂入试验对比分析34-35
• 4.3 9R-40 型秸秆揉碎机鉴定试验与鉴定结果分析35-37
• 4.3.1 9R-40 型秸秆揉碎机鉴定试验35-36
• 4.3.2 9R-40 型秸秆揉碎机鉴定结果分析36-37
• 5 结论与建议37-38
• 5.1 结论37
• 5.2 建议37-38
• 致谢38-39
• 参考文献39-42
• 作者简介42

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