乙烯直接氯化制二氯乙烷的工艺分析

【摘要】：采用300 m L反应釜进行乙烯直接氯化的实验,对低温、中温和高温氯化3种乙烯直接氯化工艺的二氯乙烷选择性和系统热负荷进行比较,考察Na Cl助催化剂用量和乙烯与氯气的分压比对二氯乙烷选择性的影响。实验结果表明,与低温氯化工艺相比,中温和高温氯化工艺二氯乙烷的选择性分别降低了约0.10%和0.25%,但系统热负荷与低温工艺相比从624.7 k J/h分别降至304.1 k J/h和265.2 k J/h;Na Cl助催化剂的加入可打破Fe Cl3的二聚体,当Na Cl与Fe Cl3的摩尔比为1∶3时能明显提高二氯乙烷的选择性;乙烯与氯气的分压比为1.25时,低温、中温和高温3种氯化工艺的二氯乙烷选择性分别可达到99.90%,99.86%,99.81%。 【作者单位】： 中国石化北京化工研究院;
【关键词】： 乙烯直接氯化 二氯乙烷 氯化钠助催化剂 氯化铁催化剂
【分类号】：TQ222.23
【正文快照】： 平衡氧氯化法是目前世界上主要采用的氯乙烯生产工艺,具有规模大、利于环保、经济性能佳等特点。该工艺主要由乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精馏和裂解等工艺单元组成[1]。其中,乙烯直接氯化合成二氯乙烷是平衡氧氯化法生产氯乙烯工艺中的一个重要单元[2]。乙烯直接氯化

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