液相循环加氢工艺在清洁柴油生产中的应用

【摘要】：液相循环加氢(SRH)工艺以油品中的溶解氢为加氢反应的氢源,以油品中氢浓度的梯度变化为反应推动力,采用液相填充床反应器取代传统加氢反应器,取消氢气循环压缩机,减少了投资和能量消耗。某柴油液相循环加氢装置设计采用SRH工艺,并以直馏柴油为原料,采用FHUDS-2催化剂,生产硫质量分数小于50μg/g精制柴油和部分石脑油。工业装置运行结果表明,SRH技术可生产硫质量分数小于50μg/g清洁柴油,适当提高反应温度还可以生产硫质量分数小于10μg/g清洁柴油。与常规柴油加氢装置相比,SRH装置投资节省30%以上,装置综合能耗降低30%左右;SRH反应器温升低,催化剂寿命长,目的产品收率高,但对原料要求较苛刻,难以处理二次加工油。精制效果和经济性的矛盾性需要在设计时统一考虑。 【作者单位】： 中科(广东)炼化有限公司;
【关键词】： 液相循环加氢 溶解氢 工业应用 硫含量 清洁柴油
【分类号】：TE624.5
【正文快照】： 常规油品的加氢精制脱硫过程通常均采用滴流床反应器,操作时需要在催化剂床层内循环大量氢气,氢气消耗量比理论上的化学耗氢量高出10倍以上。液相循环加氢(SRH)工艺通过改进油品基础加氢处理过程,通过混合器将氢气与油品混合后进入催化剂床层。反应速率受到液相中氢气传质的制

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