原材料供不应求推高风机叶片成本

“一开口价格就是3500元/千瓦了。我们此前在山西拿了一个风电项目，现在到了风机采购阶段，一看报价，这几大整机厂商都比去年贵出太多了。”风机价格高企，启迪清洁能源研究院项目经理路凯富的遭遇正是当前风电行业的真实写照。

“价格肯定是涨了，但是我们的利润实际上也没有太大的变化，原材料都在涨价。”虽然风机招标价格一路上涨，但对制造企业而言，涨价似乎并未带来对等的盈利增长。

“比如木头的价格就已经比去年翻了一倍。这部分成本占到整个叶片成本的20%以上，对叶片价格影响很大。”王某是国内一家知名风机厂商的采购负责人，他口中的“木头”正是风机叶片生产过程中的重要原材料之一巴沙木。

　　原料产量锐减

巴沙木，号称世界上最轻的木材，主产区位于美洲热带森林。高度轻量化的特点使其成为制造风机叶片的优质原料，目前市面主流风机厂商广泛采用巴沙木作为夹心材料。但从今年年初开始，国内不少叶片和整机厂商发现，进口巴沙木的价格持续推高，叶片制造成本也随之水涨船高。

“我们已经派人去巴沙木的主产地厄瓜多尔驻厂了。”为了购得足额、适宜的巴沙木，国内某叶片厂家已经将采购团队派驻南美。

“今年南美出产的巴沙木本就比往年要少。”王某告诉记者，巴沙木的生长期通常在4-5年，此前由于风电行业的装备价格整体处于相对低迷的状态，很多原材料供大于求，利润偏低。“当时，种巴沙木根本就不挣钱，导致很多当地人改种其他作物，几年下来，源头上的供应自然减少了。加之当地每年从12月开始进入漫长的雨季，运输的困难程度也会增加，价格也会因此上浮。”

　　市场需求旺盛

在产量锐减的同时，市场需求却迎来了旺季。“以前的叶片都是以115米、121米、131米为主，但现在141米甚至151米的叶片渐渐成为主流。”在市场愈加青睐大叶片的环境下，同样容量的机组对叶片材料的需求却大大增加。“以前一支叶片可能只要2立方米的木材，现在虽然风机的容量不变或者只增长20-30%，但需要的木材可能就要4-5立方米。”王某表示。

此外，具体到今年的市场需求，也有大型风机制造企业相关负责人向记者透露：“除了巴沙木，我们也准备采用PET材料作一部分替代，但现在PET材料的供货渠道还没有完全建立起来，按照现在的需求量供货根本来不及，所以迫不得已改回使用巴沙木，这对整个巴沙木的市场也构成了一定的冲击。”

　　替代材料仍待完善

巴沙木如此紧俏，那么是否有适宜的替代材料呢？除了搭建供应链，使用诸如PET一类的替代材料还面临哪些问题？

“就原材料而言，工业品肯定比原生态的木头更有保障。但从生产企业的角度看，我觉得很难完全替代。”王某指出，首先从产品的性能指标上，巴沙木确有诸多先天优势。此外，如果要使用替代材料，必须更改整体设计。“以前用的是木头，如果改成其他材料，所有适合于木质材料的设计就要全部推翻，重新设计以后还要重新测试，整体的改型周期至少要半年以上。而且我们也很难预测，如果大范围的调整为某一种替代材料，那替代材料是否也会同样出现供货紧张，这些潜在风险必须考虑。”

那么，为抵御原材料供给的风险，生产企业是否可以在产品设计和原料使用上做多方案的长期储备呢？

“这是时间的问题，但归根结底是成本的问题。从启动投资到形成产出是需要周期的。以目前叶片或整机制造企业的整体情况而言，很难去投资一条暂时放空的技术路线甚至产线作为储备。”王某坦言，绝大多数上产企业只能是跟着市场走。“当市场发展到一定阶段，大家觉得确实有足够的需求，才会考虑去投资，而且投资一条路线至少要一年时间，也很难对短期的市场的供给产生影响。多技术路线的储备固然好，但企业的运营成本目前还不能支持这样的操作。”（■本报记者姚金楠）