退役风机叶片的发展现状及解决方案

随着风电场的开发和建设，陆续有风力发电机达到使用寿命，进入报废、大修阶段。早期在国内建设的风电机组大部分都是外国采购的机组，很多机型的备品备件采购困难，许多备品备件都用国内的备品配件所代替，但是代替的效果并不是很好，常常是因为这些备品备件的问题导致风机故障停机，损失发电量。因此风力发电机拆除已成为一项新的施工项目。

本文着重从环保、经济等角度，对退役风机叶片工业化处理的几种可行方法进行分析、比较。

风电叶片介绍

叶片材质从早期的木质、塑料、金属，过渡到现在的复合材料，除部分小型叶片外，目前中大型风力叶片主流结构为“壳体-主梁-腹板型式”，即实心主梁预埋于用软木、PVC泡沫为夹芯结构的壳体中，两壳体用夹芯结构腹板支撑，支撑接触点及壳体实心边框通过胶粘剂胶接而成整体叶片，壳体厚度呈梯度过渡的实心根端再通过T形螺栓等与风力发电机组轮箍连接。

废旧叶片处理方式

国内填埋、露天燃烧约占总量的90%以上，回收再利用处理以物理粉碎法为主，辅之少量简单粗放的水泥焚烧法，但处理技术的深入性、系统性乃至其基础性研究，与国外差距较大。

废旧叶片回收技术路线

存在问题及原因分析

目前废弃叶片还没有大量上市，难以形成产业化规模;

叶片企业的产生边角废料分拣难，脱模布、导流网、真空膜处理难;

回收企业规模小而杂，缺少回收分解技术及回收物再应用的研究，缺少研究团队，缺少回收物的应用开发;

异地运输后，缺少监管;很多企业都是现场分割后异地运输，然后堆放。

废旧叶片回收解决方案

开展叶片回收再利用的技术研究(腹板、蒙皮、叶根等的功能化循环利用等)已经迫在眉睫。

建立系统解决方案，导体系列回收技术：包括生产边角料(复合材料，脱模布、导流罩、真空膜、倒流管、模具、聚氨酯、铝粉、铜管、废辅助工具和劳保用品等)，报废叶片、机舱罩等。

建立回收标准体系、监管认证体系，确保实现全过程环保、实现循环经济、实现高值化利用，构架网络回收体系，是废旧叶片回收的根本。

建立合理的商业模式，保证全产业链各方的利益，保证回收产业的健康发展。《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》规定：对于生产的不能利用或者暂不利用的工业固体废弃物，企事业单位必须按国务院环保行政主管部门的规定贮存或者处置。

综上所述，对于风力发电类复合材料废弃物处理，如果不能有效控制或回收利用，必然就遭到行业发展的限制。