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优化 RTD 温度传感系统:接线配置

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时间:2023-02-27 18:02:18
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优化 RTD 温度传感系统:接线配置 这个由三部分组成的系列文章讨论了设计基于电阻温度检测器 (RTD) 的温度测量系统的历史和设计挑战。在第 1 部分中,我们介绍了温度测量

    这个由三部分组成的系列文章讨论了设计基于电阻温度检测器 (RTD) 的温度测量系统的历史和设计挑战。在第 1 部分中,我们介绍了温度测量挑战、RTD 类型、不同配置和 RTD 配置电路。在本文中,我们介绍了三种不同的 RTD 配置:2 线、3 线和 4 线。
    4 线 RTD 连接图
    4 线 RTD 配置可提供性能。与其他两种配置相比,系统设计人员面临的问题是传感器本身的成本以及 4 针连接器的尺寸。在这种配置中,由于引线引起的误差由返回线固有地消除。4 线配置使用 Kelvin 传感,通过两条线将激励电流传送到 RTD 或从 RTD 传出,而其余两条线则感测流过 RTD 元件本身的电流。由于引线电阻引起的错误已被固有地消除。4 线配置仅需要一个激励电流 IOUT,如图 1 所示。ADC 的三个模拟引脚用于实现单个 4 线 RTD 配置:一个引脚用于激励电流 IOUT,
      图 1. 单个和多个 4 线 RTD 模拟输入配置测量。(:Analog Devices)
    当设计使用多个 4 线 RTD 时,可以使用单个激励电流源并将激励电流引导至系统中的不同 RTD。通过将参考电阻放置在 RTD 的低端,单个参考电阻可以支持所有 RTD 测量;也就是说,参考电阻由所有 RTD 共享。请注意,如果 ADC 的参考输入具有宽共模范围,则参考电阻可以放置在高侧或低侧。因此,对于单个 4 线 RTD,可以使用高侧或低侧的参考电阻。然而,当在一个系统中使用多个 4 线 RTD 时,将参考电阻器放在低侧是有利的,因为一个参考电阻器可以由所有 RTD 共享。请注意,某些 ADC 包含参考缓冲器。这些缓冲区可能需要一些净空,因此,如果启用缓冲器,则需要一个净空电阻。启用缓冲器意味着可以将更稳健的滤波连接到参考引脚,而不会导致错误,例如 ADC 内的增益错误。
    2 线 RTD 配置是简单的配置,如图 2 所示。对于 2 线配置,只需要一个激励电流源。因此,ADC 的三个模拟引脚用于实现单个 2 线 RTD 配置:一个引脚用于激励电流 IOUT,两个引脚用作全差分输入通道(AINP 和 AINM),用于检测 RTD 两端的电压. 当设计使用多个 2 线 RTD 时,可以使用单个激励电流源并将激励电流引导至系统中的不同 RTD。按照 4 线配置将参考电阻器放置在 RTD 的低侧,单个参考电阻器可以支持所有 RTD 测量;也就是说,参考电阻由所有 RTD 共享。
    2 线配置是三种不同接线配置中精度的,因为测量点的实际电阻包括传感器的电阻以及引线 RL1 和 RL2 的电阻,从而增加了 ADC 上的电压测量值。如果传感器是远程的并且系统使用很长的电线,那么误差将会很大。例如,25 英尺长的 24 AWG 铜线的等效电阻为 0.026 Ω/英尺(0.08 Ω/米)× 2 × 25 英尺等于 1.3 Ω。因此,1.3 Ω 的导线电阻会由于导线电阻而产生 (1.3/0.385) = 3.38°C(大约)的误差。导线电阻也随温度变化,这会增加额外的误差。
    使用 3 线 RTD 配置可以显着改善 2 线 RTD 配置的引线电阻引起的显着误差。在本文中,我们使用第二个激励电流(如图 3 所示)来抵消 RL1 和 RL2 产生的引线电阻误差。因此,ADC 的四个模拟引脚用于实现单个 3 线 RTD 配置:两个引脚用于激励电流(IOUT0 和 IOUT1),两个引脚用作全差分输入通道(AINP 和 AINM)用于检测两端的电压热电阻。
    有两种配置 3 线 RTD 电路的方法。方法 1 将参考电阻器放在顶部,因此个激励电流 IOUT0 流向 R REF、 RL1,然后流向 RTD,第二个电流流过 RL2 引线电阻并产生一个电压,该电压抵消了 RL1 引线电阻上的压降. 因此,匹配良好的激励电流可以完全消除由于引线电阻引起的误差。如果激励电流有一些不匹配,则使用此配置可将不匹配的影响降至。相同的电流流向 RTD 和 R REF;因此,两个 IOUT 之间的任何不匹配只会影响引线电阻的计算。此配置在测量单个 RTD 时很有用。
    测量多个 3 线 RTD 时,建议在底部使用一个参考电阻(方法 2),这样就可以只使用一个参考电阻,从而限度地降低总体成本。但是,在这种配置中,一个电流流过 RTD,而两个电流都流过参考电阻。因此,IOUT 中的任何不匹配都会影响参考电压值以及引线电阻抵消。当存在激励电流失配时,这种配置会比方法 1 有更大的误差。有两种可能的方法来校准 IOUT 之间的失配和失配漂移,从而提高第二种配置的精度。首先是通过斩波(交换)激励电流进行校准,对每个相位进行测量,然后对两次测量进行平均。另一种解决方案是测量实际激励电流本身,然后使用计算出的失配来补偿微控制器中的失配。
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