首页 > 专家说

生产碳化硅产品(棚板)所产生的白点,有什么黑色产品在高温中能消除?

来源:江南娱乐-意甲尤文图斯亚
时间:2024-08-17 14:28:53
热度:

生产碳化硅产品(棚板)所产生的白点,有什么黑色产品在高温中能消除?【专家解说】:不是专业人士,带你找点资料概述  包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石

【专家解说】:不是专业人士,带你找点资料概述  包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同[1]的晶体,一种是绿碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅,有金属光泽,含SiC 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。 编辑本段性质   分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。   纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。      碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。   碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。   碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。   碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。 编辑本段用途   (1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。   (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。   碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。   (3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。    主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。江南体育在线直播观看 产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 磨料磨具   主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 化工   可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。 耐磨、耐火和耐腐蚀材料   利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。    另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。 有色金属   利用碳化硅具有耐高温&def强度大&def导热性能良好&def抗冲击&def作高温间接加热材料&def如坚罐蒸馏炉&def精馏炉塔盘&def铝电解槽&def铜熔化炉内衬&def锌粉炉用弧型板&def热电偶保护管等. 钢铁   利用碳化硅的耐腐蚀&def抗热冲击耐磨损&def导热好的特点&def用于大型高炉内衬提高了使用寿命. 冶金选矿   碳化硅硬度仅次于金刚石&def具有较强的耐磨性能&def是耐磨管道&def叶轮.泵室.旋流器&def矿斗内衬的理想材料&def其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂轮工业   利用其导热系数.热辐射&def高热强度大的特性&def制造薄板窑具&def不仅能减少窑具容量&def还提高了窑炉的装容量和产品质量&def缩短了生产周期&def是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料. 节能   利用良好的导热和热稳定性&def作热交换器&def燃耗减少20%&def节约燃料35%&def使生产率提高20-30%&def特别是矿山选厂用排放输送管道的内放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.   ②磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83。 珠宝   合成碳化硅(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0.104比钻石(0.044)大,折射率2.65-2.69(钻石2.42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石。这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的,已拥有世界各国生产合成碳化硅的专利,正在向全世界推广应用。 编辑本段产地、输往国别及品质规格   (1)产地:长白山脉、河南、青海、宁夏、四川、贵州、湖北丹江口等地。   (2)输往国别:美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。   (3)品质规格:   ①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。各牌号的化学成分由表6-6-47和表6-6-48给出。   ②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。   GB/T 9258.1-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第1部分:粒度组成   GB/T 9258.2-2008|涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分:粗磨粒P12~P220粒度组成的测定   GB/T 9258.3-2000|涂附磨具用磨料 粒度分析 第3部分:微粉P240~P2500粒度组成的测定 编辑本段具体理化指标    项目 SiC Fe2O3F.C 比重 Ⅰ ≥97% ≤1.2% ≤0.3% 3.2g/cm3Ⅱ ≥90% ≤1.5% ≤0.5% 编辑本段起源   是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。 编辑本段发展   关于碳化硅的几个事件   1905年 第一次在陨石中发现碳化硅   1907年 第一只碳化硅发光二极管诞生   1955年 理论和技术上重大突破,LELY提出生长高品质碳化概念,从此将SIC作为重要的电子材料   1958年 在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流   1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法   1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅基 编辑本段世界各国碳化硅企业分布 Superior石墨公司   Superior石墨有限公司是生产β-碳化硅的厂家,它们采用连续电热炉工艺在美国肯塔基的Hopkinsville厂生产。产品适用于制造碳化硅细粉和超细陶瓷级碳化硅粉料。 Electro磨料公司   Electro磨料公司是一家碳化硅加工厂。该公司在纽约布法罗的一家生产厂从事水力分选黑色、绿色碳化硅粉料的生产。他们生产的碳化硅含量为98%的粗、细粉用于磨料、耐火材料及其它行业,年生产能力为2.4万t。 BPI有限责任公司   BPI公司分别在匹兹堡、宾西法尼亚、贝塞默和阿拉巴马州有碳化硅废料加工厂。大多数废料都来自北美,包括回收的碳化硅耐火材料,这些产品主要用于冶金市场。而且,这些产品的市场需求量很大。 Elmet公司   Elmet公司在墨西哥北部的蒙特雷有一家年生产能力为2万t的碳化硅生产厂,该厂生产的冶金级(SiC 88%)和黑色(SiC 97%)碳化硅主要用于钢铁、铸造、磨料和耐火材料工业。近期,该公司投资了300万美元用以降低成本和提高成品质量,这些资金主要用于破碎、筛分生产线及成型设备。Elmet公司的产品主要用于国内市场,但也出口至中美和北欧。自2000年以来,该公司就已看到当地铸造工业和海外某些耐火材料的发展前景。同时,由于受到了象金刚石这种超级磨料竞争的冲击,使得磨料部门的需求量下降,但是,耐火材料工业的需求仍保持稳定。 巴西   在巴西,圣-戈班集团公司所属的碳化硅生产厂将其生产能力增至6万t/年。早在20世纪90年代初期,Alcoa世界化工公司就兼并了巴西圣保罗洲萨尔托的EMAS碳化硅生产厂,该厂的年生产能力为1.2万t左右。 ESK-SIC公司   ESK-SIC在荷兰(世界最大的碳化硅生产厂)每年可生产6.5万t的冶金碳化硅和晶体碳化硅,并在德国的Frechen-Grefrath厂进行加工。该公司的产品大约占了全球市场份额的10%。   ESK-SIC生产的碳化硅产品主要用于冶金、磨料、耐火材料和高级陶瓷领域。 Navarro SIC公司   自1958年以来,Navarro SIC SA公司主要生产磨料和耐火材料工业用碳化硅细粉。虽然该公司目前的年产量约为1.8万t,但有望达到2万t。他们生产冶金级碳化硅(SiC 90%/92%)、三种耐火材料级碳化硅(SiC 92%、SiC 95%和SiC 98%)、磨料级碳化硅(SiC 97%和SiC 99%)。   其中,冶金级碳化硅的市场领域最大,占了总额的45%,其次是耐火材料级(30%)和磨料级(25%)。近几年,Navarro已开始扩大生产绿色和黑色碳化硅微粉,年产量为800~1000t左右。自2000年以来,Navarro的产品在国内和欧洲的市场销量虽然有所上升,但在亚洲、非洲和大洋洲的销售额却在下降。从产品类型来看,冶金、耐火材料工业的用量在增长,而磨料工业的用量在减少。 ZAC公司   ZAC公司是东欧著名的磨料生产厂,年生产能力为3万t,主要用于冶金、磨料、耐火材料和微粉工业。该公司的产品主要出口捷克,从那里再销往西欧。另外,在欧洲的其它国家,如俄罗斯、罗马尼亚、捷克、瑞士也都有碳化硅生产厂。其中,瑞士的Timcal有限公司每年生产8000t的碳化硅生产石墨的副产品。 亚洲   除了中国,亚洲的碳化硅产量主要集中在日本,Yakushima Denko和Pacific Rundum有限公司是日本两大著名的碳化硅生产厂,年产量分别为2万t和7000t。其中,Pacific Rundum生产的碳化硅适用于半导体加工的特种领域,以及磨料和耐火材料工业。1996年,它在美国的俄勒冈成立了合资公司(AGPR),主要生产高纯度碳化硅材料。
Baidu
map