煤怎样去水分

【专家解说】：(1)管式干燥机干燥技术:使用低压蒸汽，解决了需要高温蒸汽的难题，防止了褐煤因为高挥发分，低着火点而引起自燃的产生，适宜在较寒冷的地区使用;但低压蒸汽的输送，同样需要浪费较高的运力。 (2)流化床蒸汽干燥技术:充分利用的脱除出来的水分的潜热，并且蒸汽不含空气和杂质，可以循环利用;但是对煤炭粒度提出了较高的要求，需要对褐煤进行破碎。 (3)床混式干燥机BMD技术:能回收蒸汽的潜热，装置建造简单，没有运动部分和热交换器;但适用范围较窄。 (4)热机械脱水MTE技术:脱除水分效率高，需要能量少，无积灰、结渣，过程简单，节省投资;但这种装置正处于中试阶段，无法大规模进行生产，而且破坏了褐煤的物理结构，影响了褐煤后期处理。 (5)蒸汽空气联合干燥技术:综合利用效率高;但脱水效率低和脱水速率低。 (6)圆盘加压过滤法:滤速度快、滤饼水分低、处理能力大、噪音低、能耗少;而一旦成饼，在工艺上很难调整，因此，对物料特性的变化异常敏感。 (7)压滤脱水法:脱水效率高，但处理能力取决于被过滤物料的特性和操作条件，所以局限性较大。 (8)真空过滤法:不易堵塞滤布，增加了滤饼的透气性，又降低了过滤阻力，提高了脱水的效率;但是对褐煤的粒度提出的一定的要求。 (9)表面活性剂脱水:由于不用热力干燥机，降低生产成本。然而，普通的表面活性脱水助剂由于残留在滤溶中，从而在流动过程中造成一些问题。 以上是我毕业论文中资料