上海发展风力发电的状况和发展趋势

【专家解说】：由于风力发电机要保证在风雨中运转20年，因此，世界上只有德国、美国、丹麦等几个国家才能生产大型风力发电机，并且价格昂贵。中国企业在这一领域的突破意义重大，将直接降低国内需求企业的购买成本。现在几个世界级风机制造巨头订单已经排到两年以后，主要订货商都是中国的公司。 一．风电机组制造产业现状 （一）风电产业是新兴的、极具发展潜力的朝阳产业 发展和利用风能是国际化的大趋势。据世界风能协会预计，到2020年，风力发电可提供世界电力需求的12%，创造180万个就业机会。 国家发改委已明确提出中国风电发展的规划目标：2015年全国风电装机容量达到1500万千瓦，2020年达到3000万千瓦。据统计数据，风电场投资至少为每千瓦8000元人民币，其中风电机组的采购金额占80％。因此，在2020年前，风电机组制造市场每年可形成100亿元到200亿元的规模。 （二）我国风能资源开发处于初级阶段 中国风能实际可开发量为2.53亿千瓦。2005年底，全国风力发电机组总装机容量不到160万千瓦，占可开发量的千分之六，市场潜力巨大。 （三）国家立法支持风电产业发展 为了促进可再生能源的开发利用，增加能源供应，改善能源结构，保障能源安全，保护环境，实现经济社会的可持续发展，全国人民代表大会常务委员会通过了《中华人民共和国可再生能源法》。原国家经贸委发布了《关于进一步促进风力发电发展的若干意见》。 （四）我国风电产业发展的瓶颈 风电机组的基础研究、设计和生产制造一直是我国风电产业发展的瓶颈。 现国内安装的风力发电机组中，100％是国外设计的产品，75％左右是进口产品，且主要为600千瓦的产品。 （五）购买制造许可证 在2005年，国内多家企业采取高价购买国外已有的1.0～1.5MW机组的制造技术，在国内生产机械零部件，国外采购控制系统、高精密零部件，最后在国内总装的方式，准备生产满足市场需求的产品。 这种方式，一般首期须付几千万元的技术转让（限许可生产）费，以后每生产一台，须交纳几十万的技术提成费，使得机组生产成本居高不下，市场竞争能力弱。 更重要的是，外方在协议中提出，引入方不能自我设计、生产与引入机型功率相近的产品，这必然限制了引入方持续发展能力。 技术引进、消化吸收和掌握，是一个耗时很长的过程，从技术引进到形成大批量生产能力，至少也要1～2年的时间。 （六）自力更生研发先进机组 为了加速风力发电设备国产化进程，原国家计委、科技部发布了《关于进一步支持可再生能源发展有关问题的通知》。要求在国家科技部科技攻关项目、863项目支持下，国内相关单位要掌握了兆瓦级风力发电机组及主要部件的设计、制造能力，完成MW级风力发电机组的研制并产业化。 沈阳工业大学风能技术研究所在“兆瓦级风力发电机组研发项目”竞标中，成为唯一由国家863计划支持的单位。经多年研制，在2005年7月，将我国唯一的、具有完全自主知识产权的、具有世界先进水平的、兆瓦级风电机组的样机竖立在营口仙人岛风电场，并一次性并网发电成功。 该机组符合世界先进风电技术的发展趋势，适合中国地理环境和风力资源分布特性，具有完全独立自主的知识产权。其中，已获得专利如下 变速恒频风电机组增速装置ZL02281096.X 变速恒频风电机组变桨矩装置ZL02281095.I MW级风电机组变速、变距控制系统01244809.4（申请号） MW级变速恒频风电机组01244810.8（申请号） 风力发电机组具有完全的自主知识产权，将在竞争中具有明显的技术优势、成本优势与价格优势，为风电场建设采用国产设备提供了优质廉价的选择，也迫使国外同类产品参与中国市场竞争时，价格大幅降低，在很大程度上促进了中国风电产业的发展。 ~~期待满意啊~~