做生物质燃料颗粒机剂怎么选

【专家解说】：我们知道，做颗粒的机器大致可以分为四类:平模颗粒机、环模颗粒机、离心高效颗粒机、还有就是肥料设备里面的造粒机。最后一种咱们不说，因为没啥关系。现在就细说一下前面的这三中颗粒机在能源行业的优缺点，注意是指在能源行业，在做燃料的时候的特点，别的行业不适用，如饲料。 生物质能源行业的物料有农作物秸秆，木屑锯末，各种果壳。这些物料都有一些共同的特点，比重轻、纤维粗、阻力大、流动性差。 平模颗粒机在针对这样的物料的时候，由于压轮不动，模具转，模具支撑点在中心，这些构造上的特点，导致，物料容易堆积起拱，造成闷车等现象。因为考虑到物料均匀的问题，模具的转速，也不会很高，进而产量就不会很大(在能源行业相对与其他).。而且因为物料阻力比较大，模具比较容易磨损断裂。这一切就说明平模颗粒机在能源行业，做燃料很不合适，当然您非要用的话也可以，效益差了很多罢了。多说句，平模做肥料很给力。 环模颗粒机，首先环模的进料口跟料仓之间是有个90都的夹角的，你可以想下，这一蓬蓬的料能容易进去么。环模的离心作用虽较平模的好些，但难耐物料比较轻，而且压轮也是静止的，阻料现象比较严重。环模颗粒机的密闭性是很好的，相应的保温作用就比较好，这一点在饲料行业是一大优点，但在能源这就是缺点了。温度高了机子就容易坏。 垂直进料，压轮旋转，物料堆积的问题解决了。 高速运转，产量的问题解决了。 有冷却装置，高温的问题解决了。 两套润滑装置，磨损的问题解决了。 这些问题都解决了，就木有问题了。所以说在能源行业，做燃料首选离心高效颗粒机。