哪些产品可以回收再次循环利用？

热心网友：（一）生活垃圾的组成、性质 　 生活垃圾简易分类可分为有机物（可堆肥物包括动物植物）、无机物（填埋物）、可回收物（包括纸张、塑料、破布、金属、玻璃等）。按照可燃烧性能分为可燃性垃圾与不可燃性垃圾；按发热量分为高热值垃圾与低热值垃圾；按化学成分分为有机垃圾与无机垃圾；按可堆肥性可分为可堆粪垃圾与不可堆肥垃圾。 （二）生活垃圾焚烧发电、堆肥 　 对垃圾进行焚烧处理，减容、减量及无害化都很高，焚烧过程产生的热量用来发电可以实现垃圾的能源化，是一种较好的垃圾处理方法。哈尔滨垃圾焚烧处理厂采用世界先进的流化床焚烧技术，适用于中国垃圾不分拣的国情，可燃各种垃圾，将垃圾直接粉碎燃烧，将有害固体和气体符合国家标准排放，垃圾燃烧率在8xxxx以上，废渣填埋量只有普通垃圾填埋量的1/10，日处理生活垃圾200吨，垃圾焚烧后每年可供应电能1300-210xxxx千瓦时、蒸汽7.xxxx吨，初步实现了“变废为宝”、“垃圾资源的再生利用”要求。深圳市垃圾焚烧厂1988年11月正式投产，总投资47.29*10xxxx，运行正常，除技术改造和年终大修停产外，基本保持单炉运行，连续生产状态，单炉日处理生活垃圾150吨，废渣灼烧减量小于xxxx，运行成本1990年测算为23.3xxxx。但综合国内垃圾发电的整体情况看，依然存在着设备投资巨大，尾气污染控制不当、运行成本高等问题。建设、运行垃圾焚烧发电项目处理生活垃圾应注意吸收国外先进经验，适应当地经济情况，开发自己的垃圾焚烧发电系统，设备国产化，采取政府扶持与企业运营相结合的原则。同时，发电或供热能力则决定于垃圾的热值，若低位发热值高于4000kj/kg，则可向电网供电，热值愈高，发电量也愈多，要想经济效益明显，还应提高垃圾的热值。 　 堆肥技术适合于易腐有机质含量较高的垃圾处理，对垃圾中的部分组分进行资源利用，且处理相同质量的垃圾投资比单纯的焚烧处理大大降低。堆肥技术在欧美国家起步较早，目前已经达到工业化应用的水平。发达国家由于生活垃圾中的易腐有机物含量大大低于我国的一般水平，因此靠堆肥只能处理1xxxx左右的垃圾组分，这在一定程度上阻碍了堆肥技术的推广。但就广东省的具体情况来看，生活垃圾中的易腐有机质（主要是厨余）含量都在5xxxx左右，因此采用堆肥技术可以达到比较好的处理效果。国内烟台已投资1.29亿元，建设生活垃圾堆肥场，设计最大处理能力为日处理生活垃圾1000吨。 　 　 不同堆肥处理技术的区别主要在于：1、有无预处理系统给予处理设备组合形式；2、有无发酵仓及仓的结构形式差异；3、一次发酵的进料及出料方式及设备；4、后处理系统的完善程度；5、堆肥产品的质量及使用对象。 　 以老河口市堆肥场为列，该场1993年6月投入试运行，处理规模为生活垃圾100t/d、粪便20t/d，采用两次静态好氧发酵工艺，初级发酵10t/d，次级发酵≥30t/d。经分析垃圾堆肥产品质量，其中主要指 　 但堆肥技术必须是将新鲜的垃圾首先进行分类后再将易腐有机组分进行发酵，才能有效地防止重金属的渗入，从而保证有机肥产品达到国家标准，真正实现无害化和资源化。但堆肥技术也存在明显的缺点：不能处理不可腐烂的有机物和无机物，因此减容、减量及无害化程度低。 （三）餐饮垃圾的资源化利用 　 餐饮垃圾指餐饮业、企事业单位、学校食堂以及食品加工生产单位产生的食物残渣、废料等，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物质为主要成分，具有含水率高、油脂、盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。随着生活水平的提高，餐饮垃圾的产生量愈来愈大，上海市每天产出餐饮垃圾1300吨，北京达到1600吨，哈尔滨市日产生量达到50xxxx吨。 　 为了治理餐饮垃圾所带来的健康和环境问题，韩国将每月的25日定为“减少食物垃圾日”，日本在2001年实施的《食品再生法》规定对不可避免的食品垃圾要进行回收和再利用。我国虽然还没有餐饮垃圾实施管理的法律法规，但很多城市如上海、沈阳、长春、哈尔滨都已经开展了餐饮垃圾的回收利用工作，利用回收回来的餐饮垃圾生产动物饲料和油脂，长春通过“餐饮垃圾”的处理，生产出100吨干物质饲料和10吨油脂，年利润在250xxxx元至300xxxx元，哈尔滨市自2004年5月启动餐饮垃圾处理项目以来已生产饲料53吨。餐饮垃圾处理工艺主要可以分为xxxx主系统和xxxx配套系统：一、预处理系统，主要对餐饮垃圾进行分类破碎；二、脱水脱脂系统，将物料送入脱水料仓，达到脱水脱脂目的；三、干燥灭菌系统，高温清除水分并消毒；四、粉碎称重系统，冷却后粉碎。配套系统中的废弃液油水分离系统可收集废弃液中的油脂。 （四）生活污水污泥的资源化利用 　 我国城市生活污水年排放量已达232亿吨，城市生活污水处理率也逐渐提高，到2002年已接近22.xxxx，意味着我国城市生活污水处理后产生的污泥每年已达数百万吨。因此，如何对城市生活污水处理后产生的污泥进行资源利用，成为城市建设中应予以高度重视的问题。 　 目前，国际上处理污泥的方法主要有：1、海洋投弃2、填埋3、堆肥化4、焚烧5、干燥6、垃圾焚烧发电厂与市政垃圾混烧处理。经过实践和评估各种因素，污泥的最终处置方案只有三种：堆制肥料、热力干燥后用作肥料、能量回收（即焚烧、沼气发电） 污泥焚烧 　 有两种情况：采用流化床或多级焚烧炉在处理厂内进行焚烧；干燥后运到其他地方进行焚烧。焚烧是一个很好的处理污泥的方案尤其对于污染严重的重金属行量或化学污染物超标的工业污泥，处理规模大于50000吨/年，但焚烧投资和运行费用高于干燥造粒，对运行的温度要求较高（焚烧温度850℃，干燥100℃），工艺比较复杂。目前美国近20xxxx污水处理厂采用焚烧方式处理污泥，处理量占全美处理总量的2xxxx。 高碑店污水处理厂污泥沼气发电热能回收流程图如下： 剩余气体进入燃烧器 发电并入市政电网 ↑ ↑ 消化池沼气-→ 脱硫-→ 储气柜 沼气发电机 -→ 热回收装置 -→ 消化污泥加热 　 污泥干燥的优势明显：大幅减少体积从而减少储存、处置、运输费用；最总产品用途广泛，可作肥料和其他工业工艺过程中的燃料；最终产品如污泥本身重金属和有机污染物等指标达标，可用于肥料和土壤改良；安全、高效、投资和运行成本低。但是重金属含量高的污泥如果用作肥料，会带来土壤污染问题。 　 在考虑合理的污泥处理方案时，不仅要考虑到技术的可行性，未来的立法趋势，更为重要的是要结合中国的国情。 五、工业固体废物循环利用的对策 （一）工业固体废物的组成、性质 　 工业固体废物是指在工业、交通等生产活动中产生的固体废物。工业固体废物的种类繁多，按行业可以分为矿山工业固体废物、能源工业固体废物、冶金工业固体废物等。据统计全国工业固体废物产生量从１９９６年的６．５９亿吨到２００１年的８．８８亿吨，年增长７％。工业固体废物产生量大任意露天堆放不但占用一定的土地，而且其累积的存放量越多，所需的面积就越大，如此势必使可耕地面积短缺的矛盾加剧，据统计全国堆积矿山固体废物占用或破坏土地达９００平方公里，其中三分之二是耕地。工业固体废物不仅要占用土地堆入，坡坏土壤、淤塞河床，处理不当还会危害生物、污染水质，一些重金属废渣 的危害还是潜在性的。 　 实践说明，单独依靠卫生填埋、焚烧等被动的末端治理方式，难以彻底解决许多城市工业固体废物污染环境问题。要解决这一难题，必须从源头上做起，把减量化、资源化作为方向和目标，普及清洁生产和循环经济的理念，从源头减少数量，运用固体废物循环利用技术是其变废为宝才是解决问题的最终途径。 （二）煤矸石的循环利用 　 煤矸石是煤炭开采、洗选过程中的废弃物。目前，我国的煤矸石总堆积量已超过 25亿t，而且还正以每年约 1.3亿t 的速度增加。煤矸石是多种矿岩组成的混合物，属沉积岩。主要岩石种类有粘土岩类、砂岩类、碳酸盐类和铝质岩类，煤矸石的岩石种类和矿物组成直接影响煤矸石的化学成分。 1、煤矸石制砖 　 包括用煤矸石生产烧结砖和作烧砖内燃料。煤矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料质量的8xxxx以上，有的全部以煤矸石为原料，有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎，是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100～4200kj／kg，过低时需加煤，过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占7xxxx以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间，成型水分一般为1xxxx-2xxxx。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4．80～1：4.71mpa，抗折强度为2.94～4.90mpa，高于普通粘土砖。 　 以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，仅需增加煤矸石粉碎工序。 　 我省双鸭山东方工业公司是资源综合利用专业性公司，从事煤矸石砖生产。主机及配套设备采用公司自己生产的目前国内最先进的技术装备；表面处理设备及焙烧技术引进代表世界领先水平的德国keller公司技术，建设一条现代化生产线，在我国尚属空白。年产煤矸石、页岩烧结多孔装饰砖300xxxx块，年产烧结薄型装饰砖8xxxx平方米。 2、用煤矸石发电和造气 　 一般利用热值大于3768.12j/kg的中碳至高碳煤矸石作燃料，通过沸炉带动背压式汽发电机发电。我国已有一批煤矸石电站在运转之中。如我国自行设计施工的第一座大型煤炭矿井--山东省协庄煤矿便是一例。该矿于1993年开始兴建一座设计能力为24mw的煤矸石热电厂，装机容量为12mw的一期工程于1995年底竣工投产。截止1998年，已发电1.2亿，消耗煤矸石1.13hm2。不仅有效地降低了环境污染，而且取得了显著的经济效益。该厂12mw的二期工程热电厂采用先进的煤矸石的煤泥混烧技术，已被列为1998年度国家开发银行环保专项计划。 　 造气用的煤矸石一般要求灰7xxxx~8xxxx，发热量为4186.80~5024.16j/kg。煤矸石煤气炉造气原理与一般发生炉基本相同。所得煤气的热值可达2930.76~4605.48j/m3。 3、煤矸石生产轻骨料 　 适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，矸石的含碳量不要过大，以低于1xxxx为宜。有两种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。将球状颗粒送人回转窑，预热后进人脱碳段，料球内的碳开始燃烧，继之进入膨胀段，此后经冷却、筛分出厂。其松散容重一般在1000kg／m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙烧。将煤矸石破碎到5～lomm，铺在烧结机炉排上，当煤矸石点燃后，料层中部温度可达1200℃，底层温度小于350℃。未燃的煤矸石经筛分分离再返回重新烧结，烧结好的轻骨料经喷水冷却、破碎、筛分出厂。其容重一般在800kg／m3左右。 4、煤矸石作原燃料生产水泥 　 煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化 。 　 　 据报道，以煤矸石为原料，用酸溶法制取聚合氯化铝技术已成熟，其工艺流程可分为破碎、焙烧、连续酸溶、浓缩结晶、沸腾分解和配水聚合等工序。用该方法生产lt聚合氧化铝的总公司成本为741.4xxxx，税金为13xxxx，而市场售价可达135xxxx，即每吨产品利润可达473.5xxxx。生产过程中，酸溶产生的残渣可用作水泥配料，或制成水玻璃和白炭黑等产品。本工艺实现了资源的合理利用，避免了资源浪费，减轻了环境污染，降低了生产成本，具有巨大的经济效益和社会效益。 （三）粉煤灰的循环利用 　 由于我国燃烧用煤含灰分较高，所以排出的粉煤灰量很大，粉煤灰的产生主要集中在火电厂和大型工矿企业的动力锅炉上。按全国平均计，每增加10mw装机容量，每年将增加近万吨粉煤灰的排放量。大量的粉煤灰如不加以处理，会产生扬尘，污染大气，对人体健康危害很大；排入河道水系会造成河流淤塞，污染水质。当前，对粉煤灰的处置方法主要有2种：土地填埋、贮灰池存储。国内外对其环境效应的研究表明，灰中潜在毒性物质会对土壤、地下水造成污染。在改土方面，也具有潜在不利效应：可溶盐、硼及其它潜在毒性元素含量过高，可导致元素不均衡以及土壤的板结和硬化。 　 粉煤灰综合利用，其效益非常明显，每利用xxxxt粉煤灰，可为火力发电厂节约征地200m2，减少灰场投资运行费2～xxxx元，节约运灰费2～xxxx元。 1、代替粘土制做水泥 　 粉煤灰可作为道路和土建的回填物料，利用固土技术，在粉煤灰中加入固土剂成型养护后有一定的强度，其承载力、变形等都比较好。在水泥行业，粉煤灰主要作为水泥原料以及混合料使用，利用粉煤灰中的sio2、al2o3、fe2o3，以粉煤灰代替粘土。替代率受粉煤灰中sio2/al2o3以及al2o3的比例控制，比值越大，粉煤灰作为水泥原料的使用量就越大．在铝酸钙含量较多的特殊水泥中，粉煤灰的使用量可成倍地增加。粉煤灰的掺加降低了水泥浆体中ch结晶指数，对混凝土的界面结构有改善作用，这是混凝土性能提高的主要原因。普通混凝土中掺用粉煤灰量一般为水泥重量的1xxxx～2xxxx，可节约1xxxx～1xxxx的水泥、3xxxx的黄砂。 2、制做墙体材料 　 用于建筑工程中的粉煤灰制品也较多，如加气硅酸盐制品，容重较轻（r=500～800kg/m3），代替粘土砖作墙体材料，可以减轻建筑物自重，有利于隔热保温，增强理化性能，已被确认为新型轻质建材，广泛用作框架结构的填充墙。另外常用制品还有粉煤灰硅酸盐砌块和大板、粉煤灰加气混凝土等，都具有用灰量大、能耗低等特点。 3、充当筑路材料 　 在道路工程方面，粉煤灰可作为主要材料或辅助材料，作造路基层和底基层，路堤、路面修复及回填料、灌浆料等。目前，国内外公认只有优质粉煤灰才可直接作为路面材料。但由于粉煤灰含碳量高，粗颗粒组分过多等，造成混凝土含气量高，从而降低了混凝土的耐久性和耐磨性。近年来国内许多专家提出了用脱碳粉煤灰混凝土修复路面的应用技术，并进行了路面的铺筑试验研究，结果表明，掺粉煤灰的路面强度与不掺粉煤灰的路面强度比较接近，相关性较好，符合国家路面工程标准要求。  （四）废橡胶的循环利用 　 废旧橡胶的来源极广，首先是废旧轮胎，其次是各种废旧橡胶制品及橡胶制品厂家的边角料、下脚料等等。 　 由于橡胶不易自然腐化，故其废胶的产量接近于上年橡胶制品的总和。其原材料可谓取之不尽用之不完，有关资料表明：目前，西方发达国家的废胶利用率不足2xxxx，而国内不足1xxxx，且有相当部分利用价值低劣，如小型砖瓦厂的烧砖之用，严重地污染了空气和周围农作物及生态环境。随着科学技术的发展，硫化胶粉的生产、应用和推广已被越来越多的使用厂家所接受，并取得了可喜的经济效益。特别是近年来，胶粉的应用技术和范围发展十分迅速。同时，废旧橡胶为三废物品，国家以优惠政策鼓励开发废旧橡胶的粉体生产，给粉体生产企业提供了更为优越的先决条件。国家化工部将超细胶粉的生产和应用列入"七五""八五"科技攻关项目。九五年初，国家化工部为制止该年度由于橡胶价格的飞涨而造成行业经济效益大滑坡现象，专门行文，一方面统一调整制品价格，另一方面反复强调了超细粉的生产、应用和推广对该行业发展的意义和作用。 　 　 以设计规模确定所购设备制订工艺过程。根据年产量规模，以附表选购设备，其主要工艺过程为： 　 轮胎清洗→剥胎→粗碎→除铁→粗碎→除铁→细碎→纤维分离除杂(可根据具体要求)→抽检→计量包装→入库贮存。 　 各种橡胶粉末应用范围4-10目橡胶粉末40-60目橡胶粉末橡胶化沥青橡胶软化运动场地面橡胶塑料赛马场跑道刹车垫游乐场地面橡胶产品高级添加剂防疲劳垫子橡胶化沥青10-20目橡胶粉末地毯基底模具工业60-80目橡胶粉末橡胶化沥青橡胶轮胎制品运动场地面塑料注塑模具地毯基底橡胶软化各种橡胶产品橡胶产品高级添加剂各种工程用橡胶产品橡胶表面处理防疲劳垫子80目橡胶粉末20-30目橡胶粉末塑料、橡胶产品门和汽车垫子塑料注塑模具粘贴和密封材料橡胶轮胎生产屋顶甲板橡胶表面材料橡胶软化橡胶化沥青橡胶产品高级添加剂30-40目橡胶粉末实心轮胎生产塑料、橡胶制品橡胶表面加工橡胶产品的高级添加剂喷涂材料裂缝填充剂地毯基底等。 六、农业固体废物循环利用的对策 （一）农业固体废物的组成、现状 　 我国是农业大国，2003年全国农作物播种面积为152，414.9千公顷，其中粮食种植面积99，410千公顷，产量43，06xxxx吨，糖类中甘蔗种植面积为1，409千公顷，产量为90，234千克。在畜牧养殖中，2003年出栏猪牛羊2595xxxx头（只），禽888，58xxxx只。但农牧业的丰收也带来了大量农业固体废弃物的处置难题，秸秆、稻壳等焚烧严重污染空气质量，牛羊猪粪处置不当影响环境卫生，在新修订的《固废法》中首次提出了农业废弃物的污染防治问题。其实，这些生物质能是唯一可以转换为清洁燃料的环保型可再生能源，作为农业大国，我国生物质能资源十分丰富，我国生物质废弃物的总量，约相当于我国煤炭年开采量的5xxxx。生物质能的开发利用研究是我国可持续发展技术的重要内容之一，被列入我国21世纪发展议程。 （二）秸秆的循环利用 1、气化和焚烧发电 　 把稻麦秸杆变成清洁能源，实现秸秆气化是有效途径之一。江苏省现已建成秸秆气化站18xxxx，秸秆气化集中供气示范市通州分别在两个乡镇安装了两套秸秆气化机组，配套建成了容积为300立方米和600立方米钢制贮气柜各一座，使64xxxx农民用上了洁净、方便、高效的管道秸秆气，与液化气相比秸秆气化价格降低了4xxxx，3口之家使用秸秆气1年可节约10xxxx元。 　 黑龙江省农垦总局建三江分局热电厂在原有循环流化床锅炉的基础上投资20xxxx万元配备了移动式稻壳上料机，双螺旋稻壳给料调速系统，攻克了控制锅炉炉膛超温结焦和锅炉运行参数随着稻壳掺烧份额变化及时调控可操作性的技术难关，日处理稻壳2000立方米，并降低了热电厂锅炉硫化物的排放，运行一年，处理稻壳1xxxx立方米，5台锅炉正常运行情况下，平均每天节煤230吨，节约资金4.1xxxx元，全年可增收节支60xxxx元，全部回收局直及七星场直5xxxx立方米4.xxxx吨稻壳，成功解决了“稻黄”问题。此项目获2004年度全国技术管理与制度创新二等奖。 　 近期，中科院广州能源所与黑龙江农垦总局签订了兴建20套农业固体废弃物谷壳、稻草的生物质气化发电系统的合同。其总投资约500xxxx万元，总装机容量为15mw级，年总发电量约750xxxxkw.h，年处理农业固体废弃物约1xxxx吨。这将成为国内最大规模的生物质气化发电系统应用示范区，标志着生物质气化发电技术成功地实现初步产业化而走上市场。 　 这些生物质气化发电系统是利用生物质循环流化床气化高技术，把生物质废物包括木料、秸秆、稻草、稻壳、甘蔗渣等固体废弃物转换为可燃气体，这些气体经过除焦净化后，再送到气体内燃机进行发电，其关键技术包括生物质气化工艺，焦油处理及气体净化，焦油废水处理及其循环使用，燃气发电和系统控制技术等。如三亚木材厂生物质气化发电系统经过三年多的连续运行，日处理废木屑30吨，年发电量55xxxxkw.h，系统发电效率为1xxxx～1xxxx，能满足工厂企业的用电要求，每年增加产值几百万元，取得显著的经济和社会效益。与国外同类相比，其发电技术规模和效率均同国外先进的同类技术相当，通过示范工程建设显示，技术经过工业性的应用考验，具有较高的可靠性和实用性，由于系统简单，单位投资和造价低，约3000～350xxxx/kw，运行成本约0.3xxxx/ kw.h，经济性好。由于采 　 用多种废水处理方法，废水可以循环使用，不造成二次污染，具有良好应 用推广前景。 2、秸秆“麦套稻”和种菇循环模式 　 超高茬麦田套稻技术的广泛应用解决了困扰农村的四大难题：综合利用，解决了焚烧秸秆难题，稻子收割前套麦，将稻种撒倒麦田里，让稻麦共生，当小麦成熟收割之后，麦杆与水稻共存，并腐烂变成水稻肥料，从而实现了秸秆全量自然还田，有效消除了秸秆焚烧症结；免耕覆盖，解决了水土流失的难题：该技术采用土地免更加上秸秆覆盖，避免了植被和表层土壤的稳定结构破坏，遏制了土表水分蒸发减少，较好实现了水土保持；秸秆培肥，解决了地力下降的难题：此技术把每亩40xxxx公斤秸秆自然腐解为肥料，增加了土壤的有机质，有利于作物增产；节本增效，解决了农民增收难题：与传统常规育秧插稻相比，每亩节省人力资源3-5根，节省机械化作业成本2xxxx. 　 利用秸秆种植菌种。秸秆经过食用菌分解之后，又成为含有丰富氮、磷、钾的优质肥料，返回到田里增加肥力。江苏金坛市2002年利用秸秆种植双孢菇面积达到100xxxx平方尺，消耗水稻秸秆xxxx余吨，年产金针菇12xxxx袋，平菇40xxxx吨，产值达到300xxxx元，净增效益90xxxx万元；还可将生产过后的菌糠作为优质菌体蛋白饲料喂养畜禽，形成了“秸秆-蘑菇-饲料-粪便-回田”的循环经济生态模式。 3、秸秆的其他利用技术 　 稻麦秸秆编制草帘、草绳、发展草苫大棚蔬菜，玉米秸秆编制工艺品等不但使稻杆麦秸变废为宝，也成为农闲时的副业。利用秸秆作原料生产 　 轻质板材的中小型企业，每年可消化一个中等乡镇产出的所有稻麦秸。 （三）畜禽粪便的再利用 　 规模化畜禽养殖场和农村成千上万的散养畜禽的粪便如处置不当，对 　 农村生态环境将构成严重的污染。消除农村畜禽粪便污染，同时达到综合利用的目的，可在畜禽粪便中掺入5xxxx的秸秆发酵，利用生物菌种进行连续发酵，进行高温灭菌、生物干燥和除臭处理后制成的有机生物肥料，氮、磷、钾、和总养份丰富，有机物质含量达到7xxxx左右，对蔬菜、果树、花卉、棉花等农作物具有显著的增产、改善品质、提早成熟、抗逆性作用。

七、危险废物循环利用的对策

八、电子垃圾回收利用