电站锅炉低负荷稳燃技术研究毕业设计。急。

【专家解说】：">WR燃烧器，它在煤粉喷嘴内安装有一个波形扩锥，煤粉空气混合物流过此波形扩锥时，在扩锥的下游，即在燃烧器出口处，形成一个稳定的回流区，高温烟气不断回流到回流区内，以维持煤粉的稳定着火，这是一个很有效的措施。直流燃烧器在炉内布置成四角布置切圆燃烧方式，四角射流在炉内同切于一个假想切圆，使射流在炉内旋转上升运动。这样不但利用了邻角射流横扫过来的高温烟气来帮助着火，而且旋转上升的气流也加速了煤粉和空气的扰动，混合，有利于煤粉的燃烬。 2） 利用热风送粉和较高的预热空气温度提高煤粉气流的初温能减少着火热，加快着火，因此，燃用难着火的劣质煤的煤粉炉制粉系统，应广泛采用中间储仓式热风送粉系统，利用较高温度的热风，而不是用温度很低的乏气作为一次风，与此同时采用较高的预热空气温度。 3) 提高燃烧器区域的温度煤粉气流在燃烧器区域内着火，因此提高燃烧器区域的温度可以加快燃煤的着火。广泛采用的措施有 1，采用适当的燃烧器区域热强度。2，在燃烧器区域内敷设燃烧带，减少该区域内水冷壁的吸热，以相应提高该区域的温度，这是燃用低挥发份煤的有效措施，但应注意，燃烧带安装的位置和数量要适当，否则会引起结渣，另外，燃烧带在炉内高温烟气作用下，容易脱落和减薄，在检修时要及时修复。 4） 采用较低的一次风率和一次风速减少一次风率会使煤粉气流的着火热减少，有利于着火，对于燃用无烟煤的固态排渣煤粉炉，一次风率在20%-25%范围内，一次风速也相应加以控制，通常在20-25M/S范围内。为减少煤粉空气流中局部的一次风率，通常也采用浓淡分离的高浓度煤粉燃烧器，使从燃烧器出口喷射出来的煤粉气流中，有一部分的煤粉浓度较高，此处相应的一次风率便较低，而使此局部地区的煤粉气流所需的着火热大为减少，从而加快此处煤粉的着火，局部地区的着火加快，有助于整个煤粉气流的稳定着火。同时，还应注意一，二次风的混合要迟些，其混合要在一次风煤粉气流着火以后，否则等于相应加大了一次风率，不利于着火。 5） 采用较细的煤粉细度煤粉颗粒较小，有助于低挥发份煤的着火，燃烧和燃烬，因此，在运行中必须严格控制煤粉细度，最适宜的煤粉细度，应通过燃烧调整实验获得具体数值。 6） 锅炉运行的负荷不能太低在锅炉运行中，其最低负荷不投油助燃情况下，不能低于设计时所考虑的最低稳燃负荷，否则燃煤的着火和燃烧将由于负荷太低，炉内温度水平低，得不到足够的着火热源而出现不稳定，甚至可能熄火，或者要稳定着火和燃烧，而必须投油助燃。