自然循环锅炉和直流锅炉在压力法滑参数联合启动中有什么类似和不同？

【专家解说】：">压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主汽门关闭，锅炉点火产生一定压力和温度的蒸汽时，对汽轮机送汽冲转。冲转时参数一般为主汽压力0.8～1.5MPa，新蒸汽温度在250℃左右。目前这种方法被广泛采用。
单元制机组，一般都采用机炉联合启动的方式，也就是在锅炉启动时同时启动汽轮机。启动过程中，锅炉产生参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。因此，这种启动方式又称之谓滑参数启动。它改善了汽轮机的启动条件，缩短了启动时间，增加了电网调度的灵活性。
目前600MW机组的滑参数启动，通常采用滑参数压力法，采用滑参数压力法启动时．须待汽轮机电动主汽门前主蒸汽的压力和温度达到预定的冲转参数时再冲动汽轮机，然后随着蒸汽参数不断提高逐步升速、暖机、全速、并网带负荷至额定值。采用压力法启动时，由于冲转蒸汽参数较高且有一定的过热度，对于汽轮机升速及防止中、低压缸内蒸汽湿度过大均有好处。但采用压力法启动时，由于在汽轮机冲转前锅炉产生的蒸汽是通过旁路排入凝汽器的，因而将产生一定的启动热损失。
目前常用的三种锅炉即直流锅炉、自然循环汽包锅炉和强制循环汽包锅炉的启动一般都采用滑参数压力法，但它们之间相比有如下不同的特点：
l、直流锅炉启动时，要求一开始就建立起足够的启动流量和启动压力，以保证所有受热面的冷却和水冷壁内水动力的稳定性。因此，启动过程中，直流锅炉有连续不断的工质进入锅炉而后排出。为回收从锅炉中排出的水和热量，直流锅炉一般都设置了专门的锅炉启动旁路系统。
2、汽包锅炉有体积大且金属壁厚的汽包，它与连接的管段壁厚相差很大，为了使汽包本身及与之连接的各部件温升均匀，防止产生过大的热应力，必须限制启动的速度；直流锅炉因无汽包，故启动速度可大大提高。
3、点火前，汽包炉受热面一般不必进行清洗，因炉水和锅炉管系内的杂质可在启动过程中用定期排污的方法除去。直流锅炉由于进入锅炉的给水是一次蒸发完毕的，如不进行点火前的冷态清洗，这部分杂质将沉积在锅炉管壁或被蒸汽带往汽轮机。因此，直流锅炉在点火前必须进行冷态清洗，在水质合格后方允许点火。
4、汽包锅炉的过热器、省煤器和水冷壁各受热面之间有汽包作固定的分界，而直流锅炉各段受热面是在启动过程中逐步形成的，总存在某些受热面内的工质由水变成蒸汽的体积膨胀过程。
自然循环和强制循环汽包锅炉，在启动初期，锅炉总是间断的进水。为了保护省煤器，锅炉一般都装有再循环管。当锅炉停止进水时，开启再循环管上的再循环门，使汽包与省煤器之间形成循环回路以冷却省煤器。
为了使自然循环汽包锅炉的水冷壁在启动初期便建立稳定的水循环，近年来大型自然循环汽包锅炉，在水冷壁下联箱都装有炉底蒸汽加热装置，锅炉点火前可像用相邻机组的蒸汽预先对炉水进行加热。采用上述方法的主要优点是：
l、由于点火前锅炉各部件已得到了均匀的加热，因而对点火后的锅炉各受热面的冷却及防止管壁金属超温都将十分有利。此外，锅炉点火时已具有一定的产汽量，锅炉需连续进水，对省煤器的冷却问题也就不存在了。
2、点火时炉膛内已有一定的温度，对点火初期的燃烧将十分有利，并可缩短点火启动的时间，可节约厂用电及点火用油。此外点火初期锅炉效率一般很低，采用相邻机组的抽汽来加热炉水，将对启动的经济性有一定好处。
强制循环锅炉由于在点火前炉水循环泵已投运，水循环已建立，有些锅炉的汽包内还装有环形夹套，使汽水混合物从汽包顶部进入并沿环形夹套向下流动，保证了汽包上、下壁温同步上升，在而启动时的饱和水温度变化允许值将大大高于自然循环汽包炉，使启动时间可以缩短。