燃煤导热油锅炉如何保养

【专家解说】：">有机热载体炉在运行期间应注意下列各点:
⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门。
⑵.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。
⑶.有机热载体炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。
2.有机热载体炉运行2-3星期，应进行检查一次。
⑴.从有机热载体炉后面下部清灰门清除中、外盘管部积灰。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有应及时焊接。
⑵.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。
⑶.液位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。
3.锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作:
①.清除焦垢:热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，最好连同管道整个用热系统一并清洗。
②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后，将热载全部放入储槽内，储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝，再从膨胀槽放空管接口通入氯气，保护系统内压力为0.05-0.1MPa，锅炉外壁彻底消灰。
⑷.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。
⑸.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。
⑹.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。
③.附属设备及管道的保养:
⑴.日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查，管道的保温有无破损。
⑵.及时拧紧松动螺栓，更换密封填料，经常保证膨胀槽温度不大于70℃。
⑶.过滤器的保养:当出现油泵进口压力低，热载体炉迸出口压力差减小，循环泵电流小等情况，应及时开通管路，将过滤器拆卸清洗。
⑷.循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时更换填料，有条件的，更新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高安全性。
④.安全附件的保养:
⑴.压力表的保养:每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。
⑵.液位计:每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。
⑶.温度计:温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。
⑤.保护装置和电控柜应保证灵敏可靠与清洁:
⑴.每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。
每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。