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光纤熔接机使用方法

来源:江南娱乐-意甲尤文图斯亚
时间:2024-08-17 10:20:15
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光纤熔接机使用方法【专家解说】:一、熔接的目的光纤的连接:活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接(有些实验室) 我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象

【专家解说】:一、熔接的目的

光纤的连接:活动连接(连接头连接)

熔融连接(光纤熔接机)

化学粘剂连接(有些实验室)

我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机

就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

二、如何进行熔接

1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精

也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管

2、放电实验:

目的: 让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好

怎么做:

(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示

出放电强度,直到出现“放电OK“为止。

2)、空放电

(1)、海拔变化时(一般超过 1000m)

(2)、在更换电极后一定需要做放电实验

(3)、纬度变化时

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

热缩套管类型:在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,

当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

光纤:纤芯、涂覆层、包层

我们要熔接的是裸纤,就是纤芯

用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切

割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持

垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割!

加入一句:放置热缩套管,在切割前做完这个动作

4、熔接

光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,

放的位置:V型槽端面直线与电极棒中心直线中间 1/2的地方,大约!

然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按 SET键,开始熔接,

整个过程需要需要 15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两

个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中

央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,

盖上盖,按键 HEAT,下面指示灯会亮起,持续 90秒左右,机器会发出警告加热过程完

成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头

6、在操作过程常注意的问题

(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是 V型槽,光纤压脚等部位。

(2)、切割时,保证切割端面 89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置

的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清

洁后切割!

(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!

(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖

(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放

在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过

程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,

避免发生危险。

(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬

三、一般的日常维护

关键词: 清洁、干燥

保洁工具(常用):棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上)

需要清洁的部位:

光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽: 黑马有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,

一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。

清洁V型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽,

具体过程如下:

1> 掀起熔接机的防风罩。

2> 打开光纤压头和夹持器压板。

3> 用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。

☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型

槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。

对于光学系统:

组成: 反光镜保护片

LED照明灯

CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上,避免有物体接触刀刃部位

四、耗材

主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

刀片寿命: 12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次

电极寿命:一般放电超过 2000次就要更换

注意: 在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极

部位的接触,对本身有很大伤害!
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