水泥混凝土的基本知识

【专家解说】：工程概况：事例 安徽省芜宣高速公路路面养护专项工程施工招标第WX-YH-01合同段工程概况为：起讫桩号1K+500～56K+384，里程为54.984KM。沥青路面车辙微表处约200000㎡，其中铣刨后直接微表处罩面150000㎡，铣刨后填充车辙再微表处罩面50000㎡，另外桥面行车道抗滑直接罩面37500㎡。 施工目的和要求： 根据合同段的具体情况，为解决原面层的由于气候、环境、行车等作用引起的沥青老化、油分损失、基质失落和混合料的脆化等防护性养护问题，矫正诸如轻微的裂缝、剥落、车辙等损伤性的病害，提高路面防水性能，从而防止路面的进一步损坏，改善由于路面泛油、集料磨光而恶化的抗滑性能，延长路面的使用寿命特对此路段进行改造。 施工组织机构构成： 根据现场条件、质量要求、工作量、工期等情况综合考虑，为保证按期优质完成任务，我公司决定由有一定施工经验、工作能力的人员组成项目部进场施工。 项目经理全面负责管理工作。负责现场稀浆封层机械文明施工、安全生产；施工中地方关系协调、工程质量和进度等事宜。 总工全面负责施工中的材料、施工质量等技术问题。 材料技术负责人技术人员负责解决施工现场的技术问题。督查工程材料准备、试验，路面施工质量监控及检测工作。 操作手负责摊铺过程的控制，按要求调节控制各种原材料的用量。 稀浆封层机驾驶员负责驾驶稀浆封层车按规定的路线行驶，及稀浆封层机械安全生产。 辅助工人若干人负责完成必要的手工工作，协助装载材料，清洁机械，放置交通标志、标牌和其他工作。 施工原材料采购： 本工程质量要求高,加之各类原材料的价格浮动较大等因素，要如期保质完成任务，施工前期的材料准备必须保质保量充分到位；我们将采取多种对策抓紧抓好材料的采购、运输、验收、保管、使用等环节，材源及运输准备充足，有计划进行。 施工技术方案及工艺流程： 施工前的准备 1、原路面调查、检测 1）、对确定进行封层的路段进行检查是施工前期准备工作的要点，以确定原基层是否符合施工要求。 2）、清扫和清除原路面上的所有杂物、尘土、松散粒料。 3）、洒水车冲洗原路面。 2、施工工序如下： 准备工作——施工路段放样——冲洗——清理废料——清洁路面——准备下一阶段施工 施工控制要点：勘察准确、清洁到位 3、落实材料堆放场地 1）、选择整洁、干净、平整的场地，并有良好的排水措施。 2）、场地离施工现场较近，矿料二次运输较短，有利于降低成本。 3）、材料堆放时应避免发生离析，不同来源的材料严禁混放。 4）、进入料场的各种原材料有专人按标准严格验收，填写验收单，记录料源、规格、数量、存放地点等事项。 控制要点：材料质优价廉，检验数据严谨，场地安排有序。 4、施工前对机械设备应按下列要求进行准备 1） 各种施工机械和辅助设备、工具均应齐全，并保持完好。 2） 稀浆封层机须进行计量标定和必要的调试，以确定机器的各部分是否工作正常，处于良好的技 术状态。对施工路段上的各种设施，如上下窨井盖等采取适当的保护措施。 工程施工细节 1、 放样并清洁、预湿原路面。 2、 据路幅全宽，调整摊铺箱宽度，使幅数为整数，并放样划线，车辆行走控制线要准确、顺直。 3、 将材料装入稀浆封层机内时装载机上料应均匀一致。 4、 摊铺作业 1）、将装好料的摊铺机开至施工地点，放下并调整好摊铺箱，使其边缘橡皮及滑板紧贴路面，同时按要求调整好摊铺箱摊铺厚度，启动摊铺箱螺旋分料器。 2）、摊铺时各种人员按实际情况全部到位。 3）、按试验室配比调整好集料、粉料、水、乳液、添加剂的设定值。打开各控制阀，使原料进入搅拌缸搅拌。 4）、摊铺时应尽量保持混合料的摊铺量与搅拌量一致，保持摊铺箱中混合料的体积为摊铺箱容积的二分之一。 5）、稀浆混合料摊铺后，应立即对过厚过薄或不平处进行人工找平，对超大粒径骨料产生的纵向刮痕尽可能清除。 6）、摊铺机的任何一种材料用完时，应立即关闭所有输送材料的阀门，此时搅拌缸中的混合料不能送入摊铺箱，摊铺机停止前进，升起摊铺箱，将摊铺机开出施工点（遗留在路面上的混合料必须清理掉），用水清洗搅拌缸和摊铺箱，并用刮刀对橡胶板进行清理，而后重新装料摊铺。 5、 纵横接缝处理：改性乳化沥青稀浆封层搭接缝尽可能减少纵向搭接缝数量。对于纵向接缝，摊铺时重叠1-2cm，然后及时用人工修整；对于横向接缝，用油毛毡置于已铺设封层的搭接重叠部分，待摊铺箱过后取走油毛毡，再做人工修整。 6、 手工作业应由熟练的施工人员完成。手工作业尽量不要进入未凝固的封层，如需进入应小心进行，避免留下脚印。 手工作业的主要工作是： 1）、处理纵向和横向接缝； 2）、处理侧边线和刮痕、拉伤； 3）、处理漏铺的地方和机器不能达到的区域； 4）、手工作业的主要工具是三角木、铲子、拖布等，根据需要还可配备其他必须的工具。 7、 稀浆封层通常无须碾压。 初期养护、开放交通 1）、现场交通管理稀浆封层施工和养生过程中进行交通管制，在未达到开放交通条件时，严禁任何车辆、行人通过。 2）、混合料达到固化后即可开放交通。 3)、稀浆封层施工的气候条件应满足：施工、养生期内的气温应在7℃～35℃之间。如气温在10℃以下并且继续下降，则不允许施工；如气温在7℃以上并且继续上升则可以施工；超过35℃的高温天气不宜进行施工，不应在雨天施工。由于气候原因有可能使开放交通时间过分延长时也不宜施工。严禁在过湿或积水的路面上进行稀浆封层施工。 施工工期计划 计划2007年5月开工、至10月竣工。 工期保证措施 1）、认真做好施工规划布置工作，分轻重缓急，在工、料、机安排上要保证重点兼顾一般，科学安排施工工序之间的衔接顺序，并组织流水作业，避免干扰、窝工，加快进度，确保工期。 2）、适时组织劳动竞赛，不断掀起施工生产高潮。针对我方施工队伍年轻、上进心强、技术素质好的优势，并且具有统一适时组织竞赛的政治素质，我们将在施工中开展以“创优质保工期”为主要内容的劳动竞赛活动以确保按期完成施工任务。 由于工期较紧和稀浆封层施工的特殊性，为加快进度，施工队伍采用机械连续作业，人员集中一起协调工作，以保证施工不断档。 保证质量技术措施 1、原材料质量控制 施工前必须进行材料的试验，在确认符合要求后方可使用。 2、 施工过程质量控制 施工过程中注意控制稀浆混合料的稠度和破乳时间，注意控制用水量的多少以保证施工的质量。 3、 浆混合料的用量和摊铺厚度的控制 稀浆混合料的用量、铺层的厚度和集料的最大粒径之间应相互协调。在适当的混合料的用量下，在摊铺箱内的稀浆混合料应保持在一半左右。合理控制施工厚度，确保摊铺后厚度在误差范围之内。 4、 施工后期交通控制 应设专人管理交通，施工路段应设明显交通标志，控制交通。施工现场有专人检查养生路段的凝固情况，达到开放交通条件及时开放交通。在特殊路段宜向当地交通部门申请封闭交通。 5、施工气候条件的监测 1、记录每天的最高气温及最低气温 2、记录施工时发生下雨的情况： 1）、下雨前的施工时间（min）和里程； 2）、施工时下雨的持续时间； 3）、下雨的强度：小雨（2.55mm/h），中雨（2.5-13mm/h），大雨（＞13mm/h） 工程质量检查与验收标准： 1）、施工后的稀浆封层表面平整、密实，不得有过量的拉伤、刮痕等缺陷。 2）、稀浆封层的横向和纵向接缝应整齐、平顺，没有过量的凸起物、未覆盖处和难看的外貌。 3）、手工作业的区域应具有均匀的纹理，其色泽与附近区域没有明显的差别。 4）、稀浆混合料完全与原路面牢固结合，在经历养生期后没有发生松散或与原路面分层。 5）、交通的早期开放应在稀浆封层的养生达到规定要求后实施，开放交通后，稀浆封层表面不应有明显轮迹。 6）、稀浆封层施工后面层与其它构造物衔接平顺，摊铺范围内无漏浆现象。 7）、验收合格标准： 安全管理措施： 1）、成立安全领导小组 2）、 组成安全管理网络 3）、安全设施 施工现场设置施工标志，减速标志，禁止通行标志等等。 4）、安全措施 1、进场施工人员进行岗前培训，全面制定出施工安全规章制度，约束每一个人员。 2、凡进入施工现场的人员，一律穿标志服，施工车辆安全行使。 3、所有施工人员不得擅自离开各自的施工岗位，严守各处的安全操作规程。 4、按安全施工要求，实施安全保障措施，按要求设置标志牌、禁令牌、宣传牌、彩线等明显标志。 5、若夜间工作派专人负责。 6、工作范围内整洁，抓安全文明施工，做到环境卫生，创文明工地。 7、注意自身施工机械人员的安全工作。 创优措施： 1）、加强领导，提高施工管理水平，健全制度 2）、严格控制材料质量，按规范施工 3）、做好各项检测工作，加强自监制度 4）、狠抓施工队伍建设，不断提高操作工艺水平 5）、充分利用先进的机械设备，调动员工的积极性，创一流工程 环保措施： 1、防止空气污染创造文明施工的条件 2、防止运输道路面的污染，车辆装好材料，防止抛撒滴漏等现象 3、施工程序，防止施工过程中的交叉污染，废料污染