太阳能电池片丝网印刷遇到的工艺问题及处理

【专家解说】：一、翘曲： 1.硅片太薄 ——控制原始硅片厚度 2.印刷铝浆太厚 ——控制铝浆重量 3.烧结温度过高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度 4.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等 二、铝包： 1.烧结温度太高 ——调整烧结炉4、5、6、7区温度 2.印刷铝浆太薄 ——印刷铝浆重量加重 3.使用前浆料搅拌不充分 ——搅拌时间必须达到规定时间 4.铝浆印刷后烘干时间不够 ——增加烘干时间或提高烘干温度 5.烧结排风太小 ——增大烧结炉排风 6.烧结炉冷却区冷却效果不好 ——查看风扇状况、进出水温度压力等 三、虚印： 1.印刷压力太小 ——增大印刷压力 2.印刷板间距太大 ——减小板间距 3.印刷刮刀条不平 ——更换刮刀条 4.工作台板不平，磨损严重 ——更换工作台板 5.网印机导轨不平 ——重新调整导轨 四、粗线： 1.网版使用次数太多，张力不够 ——更换网版 2.网版参数不合格 ——核对该批网版参数，更换网版 3.浆料太稀，浆料搅拌时间太长 ——严格执行浆料搅拌时间规定 4.网印机参数不合适 ——调整网印机参数 建议在产线实际学习下。