活性炭宜使用什么温度活化

【专家解说】：活性炭活化是生产活性炭最重要的步骤之一。活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程： 第一:干燥过程 主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。 第二：预炭化过程 由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。 第三：炭化过程 是活性炭炭化最重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。 ：煅烧过程 这个过程温度达到500度依靠外部供给热量进行木炭的煅烧，这时生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭的固定碳含量 活化 在更高温度下(700～1000℃)，用氧化剂将碳化时留下的少量碳氢化合物(如焦油)去掉，并对原有孔隙进行扩孔贯通，使活性炭成为一种良好的多孔结构物质。 高温有氧条件下活化，碳表面形成一些含氧基团，这些基团可分为： ①高温活化(800～900℃)，易形成碱性基因。√ ②低温活化(300～500℃)，易形成酸性基因。 活性炭表面的含氧官能团，对吸附性能的影响： 酸性基团，多具极性，易吸附水中极性较强的化合物。妨碍对非极性物质的吸附 (如有机物)； 天然水中有机物多含芳香环，所以不宜使用低温活化的活性炭。失效后的活性炭再生时，也注意不要形成酸性基团。