硫化机的煤气接在气柜出口有什么好处

【专家解说】：用煤气直接置换储气柜操作经验 煤气储气柜置换煤气直接置换惰性气体间接置换两类通.考虑置换程安全往往间接置换作首选案本公司产焦炭10万t焦化厂企业.若用间接置换案要外购瓶装惰性气体增加置换工作操作费用我公司2万立米低式螺旋储气柜工我功采用焦炉煤气直接置换实践表明要严格控制火源并采取相应防范措施煤气直接置换既简单经济安全 1 煤气直接置换 我公司2万立米储气柜穹顶几何尺寸:穹顶弧半径57.25m 穹顶商度2.42m 穹体塔直径36.4m 防止置换期间塔节起落产撞击规定穹顶沿浮起水面100mm顶升塔煤气压力2 .1kpa储气柜苍穹顶汾浮起水面1OOmm 置换空间穹顶加高310mm筒体其总盈换空间体积310mm简体,其总使唤空间体积1360立米 由于焦炉煤气爆炸极限4.92%34.55% 与相应混合气体含氧量19.97%13.4%说储气柜煤气量达4.92%混合气体含氧量19.97%混合气体进爆炸区域储气柜煤气量 增加34.55%混合气体含氧量降低13.74 % 混合气体具备爆炸性实际操作考虑气体混合均匀化验析误差确保安全产我置换终点定混合气体含载量<1O%满足城市煤气供气规范要求置换工作结束煤气含氧量仍规定于1% 我公司2万立米低压湿式螺旋储气柜塔顶升压力2.1 kPa 所我储气柜量换压力定2.1 kPa 实际置换程两阶段进行第阶段气柜升阶段阶段内储气柜煤气量由零增加4.92 % 混合气体由安全区进入爆炸区直至煤气量升34.55% 混合气体由爆炸区转入安全区阶段内应严禁启储气柜顶部放散阀进入储气柜煤气流量应于1.0m /s若煤气流速仅使管璧产静电.同易使施工残留管内碎石等杂物随高速气流管内滚产火花我实际置换作业煤气流速控制0.8m /s 进气管直径600mm.则置换用煤气流814立米/s储气柜顶升速度13.mm/min 前已述及储气柜总置换体积l360立米 即始置换储气柜空气总量1360立米,计算达爆炸限( 4 .92 % )需送入煤气盆70 .37m 立米,所需间5.2min储气拒升高67.6mm达爆炸限(34.55% )送入煤气量718立米sm 所需间53min储气柜升高689mm说置换操作进行53min,储气柜混合气体已进入安全区城 实际操作由于存气体棍合均匀索故理论握合气体进入安全区离进气管较远混合气体能仍处于爆炸范围内安全角度考虑我混合气体含氧量控制10%计算表明煤气通入量应1496立米、储气柜升高1.43mm加气柜原高度l00mm故设定停止进煤气气柜高度应1.5m停止进煤气并静置段间再打柜顶离进媒气管较远采管取析混合气体含氧量混合气体含氧量 连续两＜l 3 . 74 %打柜顶放散管阀门储气柜内混合气体放散气柜即始降储气柜降至100mm再打进煤气闷门并调整阀门度使储气柜保持100mm高度储气柜置换作业进入第二阶段‘ 第二阶段由于储气柜内混合气体已进入安全区送煤气速度相应提高同阶段内柜顶放散管直着且煤气密度于空气煤气放散能与空气混合储气柜口管处空气含全仍能高所,储气柜顶放散同应打口管水封放散管并水封再设采点整放散期间储气柜采点每隔10min 取化验混合气体含氧量连续两＜l%储气柜置换工作才算结束 2 储气柜t 换前准备工作 ( 1 )煤气置换期间必须保持储气柜进口阀前煤气压力稳定储气柜所阀门必须关灵并处于关闭状态 ( 2 )测定储气柜管道接电阻并应使接电阻＜4欧米伽 ( 3 )置换前先储气柜顶升lm 实施置换再其降至100mm处 ( 4 》 储气柜顶部煤气口管水封放散管接取测压管置换操作始前半采析煤气组若煤气组变化较应暂停置换并重新调整第阶段置换终点相关数据 ( 5 )蒸汽管接至煤气进口阀门压力表前面启进口阀门前先通蒸汽驱赶阀门附近空气 3 置换操作注意事项 ( l )阴雨气压较低置换放散混合气体易扩散故置换操作宜选择晚间阴雨进行同宜选择风进行虽风能加速气体扩散增加风向安全隐患 ( 2 )置换程必须严密注意储气柜高度绝允许储气柜全部降落避免塔壁碰撞产火花并要求置换期间柜顶操作员必须穿防静电服装 ( 3 )置换作业完应储气柜升至高位并静置段间再投使用