谁能告诉我碳纤维贴纸怎麽粘，方法是怎麽样的过程，谢谢了

【专家解说】：1.1.3 主要机具：电锤、角磨机、吹风机、调胶容器、台秤等 2作业条件 施工宜在5℃以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其它加温处理措施。 3操作工艺 3.1 工艺流程 3.2结构表面处理 3.2.1混凝土上表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予凿除。对于较大面积的劣质层和掉块应凿除清理干净并采用无机修补料进行修补。 3.2.2对被粘混凝土表面用角磨机打磨，以除去表面的浮浆、油污等杂质。直至完全露出新面。打磨应平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。 3.2.3用无油压缩空气吹除粉尘，使得表面干净并保持干燥。 3.2.4如果表面有油毡防水层，则用角磨机配金刚片打磨，直至露出混凝土结构新面层。 3.3涂刷底层胶 3.3.1底层胶为A、B两组份。使用前应按产品使用说明书规定的比例先后置于容器中，用电动搅拌器或手动搅拌，直至胶的色泽一致，无明显色差。搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。 3.3.2用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。待胶体表面指触干燥后，再进行下一步施工。 3.3.3宜根据现场实际气温决定树脂的用量并严格控制使用时间。 3.4表面找平 混凝土表面若凸凹不平，模板接头处等出现高差的部位应用结构胶（修补型）填补平整。 3.5 碳纤维布粘贴 3.5.1按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避免搭接。如若搭接，则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得少于100mm。 3.5.2调制浸渍胶（方法同底层胶）。然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度2mm。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。 3.5.3粘贴碳纤维布，用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤。待纤维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴。 3.6涂面胶 在碳纤维布的表面涂抹面胶进行防护，要求涂刷均匀，不得有漏涂或涂刷不饱满之处。 4.质量记录 4.1原材料（碳纤维布、胶结材料等）出厂合格证、检验报告等。 4.2基面处理隐蔽验收记录、分项工程自评记录。 5.施工中的安全与防护 5.1由于碳纤维布是导体,裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。粘贴施工中严禁碳纤维丝、碳纤维布乱放。剩余的边角余料及时放回专门的木箱内。 5.2 碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。 5.3 胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。 5.4 现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套。严禁在施工现场吸烟。 5.5 施工现场应配备必要的灭火器以备救护。 6.施工质量检验与验收 6.1 施工质量检验 6.1.1混凝土表面处理后应平整，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污。拐角粘贴处倒角圆弧半径应符合设计要求。 6.1.2目测检验。要求表面无明显的凸凹现象。 6.1.3树脂涂刷应均匀、表面无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。 6.1.4碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡。浸透程度达到指触有湿感。 6.1.5每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。多层粘贴应重复上述步骤。 6.1.6碳纤维防护层采用防碳化涂料进行防护。 7 工程质量验收 工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，锚固区粘结面积小于90%，非锚固区的粘贴面积小于70%，则判定粘结无效，需采用补救措施进行处理或重新施工。