化工设备安装

【专家解说】：

化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。

一、化工机器安装前应准备的技术要求
1机器的出场合格证明书
2制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录
3设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图主要部件图、易损零件图及安装使用说明书
4机器的装配清单

5有关的安装规范及技术要求或方案

二、开箱检验及管理
1按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
3对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。

4检验后应提交有签证的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善管理。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有专业人员进行验收

三、设备安装前、施工现场具备的条件
1、土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。
2、施工运输和消防道路畅通
3、施工用的照明、水源及电源试用顺畅。
4、安装用的起重设备运输设备具备条件。

5、设备周围不影响安装、备有必要的消防器材

四、有垫铁安装
为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：
1、基础经验收合格以后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正。找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45°的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75﹪以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。
2、在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致，允许偏差2mm∕m，垫铁顶面水平度允许偏差2mm／m,检查合格后，垫铁四周的砂浆抹成45°光坡进行保养。当达到设计强度75﹪以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁组将设备调正、调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
3、垫铁的选用应根据计算确定：
(1)在地脚螺栓两侧应各放置一组垫片，并应尽量使靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓之间放置一组垫铁。
(2)相邻两垫铁组的间距，可根据设备的质量底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一部为500mm左右。
(3)垫铁组不能超过3块，底层垫铁的厚度一般不小于10mm斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5mm,斜度一般1／20－1／10，对于中心较高或振动较大的设备应采用1／20的斜度为宜，垫铁组的高度一般为30-70mm.配对斜铁的搭接长度不小于3／4。其相互间的偏斜角不大于3°。

(4)一般垫铁规格100×50120×60140×70160×80200×100（mm）

五、无垫铁安装

无垫铁安装是不采用垫铁，设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆承担的安装方法，使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷较大的设备，二次灌浆层应捣实（如空分汽轮机）对于一般的机器可采用灌注的方法。

六、注意事项
化工行业大量使用的化工设备反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。