一级反渗透 ED是怎么操作的

【专家解说】：楼主你好，不同的设备型号，不同的排列方式，都有可能造成设备操作细节的不同，但是主要操作方式还是可以作为参考的! 反渗透的启停操作 开机前的准备工作 1 原水箱液位处于高液位状态 2 现场各控制柜已通电 3 各种仪器已经校验准确，并投入使用 4 所有生产用药充足，加药箱内药液已配制充足 5 各水泵油箱液位正常，水泵盘车正常 6 各水泵应测定绝缘合格，且已送电 7 预处理设备已经冲洗干净，保证出水达到设计要求 8 检查系统中所有阀门开闭状态是否合适 9 开启管道及设备上所有排气阀并提前充水，排气。待设备运行正常，排气阀出水顺畅后关闭排气阀 自动操作 1启动 1)将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档 2)点击 反渗透启动 按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗，待低压冲洗2~5分钟后，开启高压泵，关闭浓水排放，产水排放阀，进入正常运行阶段 2 停运 1)点击 反渗透停止按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2~5分钟 2) 关闭系统中需要关闭的手动阀 3强制自动停机 反渗透在自动运行状态，如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急停键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态，待急停完成，再检查故障点，故障消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态 手动操作 RO装置在调试，故障，检修等特殊情况下可进行手动操作，平时宜采用自动运行 1 开车 1)将控制柜及泵上的手动/自动旋钮调至手动档 2)开启RO装置产水排放阀、浓水排发放阀、进水阀。开启精密过滤器进水门、排气阀、出口门。启动原水泵，缓慢开启原水泵出口门，待所有排气阀出水顺畅后关闭排气阀，对RO进行低压冲洗2~5分钟。 3)待RO低压冲洗后，开启高压泵，关闭浓水排放阀，30s后关闭产水排放阀，开始正常制水。正常情况下，手动调节阀门调好开度后不允许随意调整，否则易对反渗透膜造成损坏，包括RO进水控制阀、浓水控制阀、产水控制阀 2停车 1) 停高压泵，打开产水排放阀，浓水排放阀，低压冲洗2~5分钟。 2) 关闭产水排放阀、浓水排放阀、RO进水阀。关闭原水泵 EDI运行操作 1、正常启动条件 1)渗透水箱液位在中液位以上; 2)除盐水箱液位同时在中液位以下(手动操作时除外); 3)NaCL 溶液箱液位低未报警; 4)就地控制柜上所有泵状态选择开关打在“远控”位置; 5)总控制柜上该单元在线状态选择开关打在“在线”位置; 6)整个系统处于运行状态(总控制柜上系统运行指示灯亮)。 2、正常停机条件 除盐水箱液位在H 位以上。 3、手动启动制水 EDI 系统的启动开始采用就地手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC 监控，当出现安全故障时立即切断关闭系统。 系统启动基本程序如下: a、系统充满合格的二级RO 产品水; b、建立设定淡水流量; c、启动浓水循环泵建立浓水流量; d、建立设定浓水排放流量; e、设定浓水进口压力; f、设定浓水出口压力; g、建立设定极水流量; h、启动整流器。 2)手动启动 a、在手动启动EDI 装置前，请检查确认以下注意事项: aa) 二级RO 系统运行正常，产水符合EDI 进水要求; bb) 渗透水箱已彻底清理干净; cc)管路系统已彻底冲洗干净; dd)电气部分已检查确认正常; ff)所有手动阀门处于关闭状态; gg)所有泵状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态; hh)整流器状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态; ii)所有安全检查项目已完成。 b、启动前首先进行浓水回路充水工作: aa)打开浓水补水阀; bb)打开浓水循环泵出口阀; cc)打开浓水排放阀; dd)启动EDI升压泵，然后缓慢打开淡水进水阀，此时应保持MK-2ST 进水压力小于0.21Mpa(40PSI)以确保浓水回路缓慢充水; ee)当浓水排放管出现连续水流(无气泡)时，打开浓水循环泵泵腔排气螺 塞排尽泵内空气并复位; ff)停止EDI升压泵，关闭所有阀门，此时EDI 已做好进水准备。 c、建立淡水流程 aa)打开产水排放阀，打开产水流量调节阀并保持10~20%开度; bb)启动EDI升压泵，然后缓慢打开淡水进水阀; cc)调节产水流量调节阀至产水流量25m3/h。 d、建立浓水流程和极水流程 aa)设定浓水循环泵出口阀在25%开度; bb)关闭浓水旁路阀; cc)确认浓水补水阀打开; dd)点动浓水循环泵，确认泵转向正确，如转向相反，调整接线改变转向; ee)启动浓水循环泵; ff)全打开浓水循环泵出口阀; gg)打开浓水排放阀至流量为产水流量的10%; ii)缓慢调节浓水补水阀，使浓水进口压力比淡水进口压力低0.034~0.069MPa，如果压力差大于0.069MPa，则关小EDI进水阀减小淡水进水压力，此时为保持所需要的淡水流量则需调节产水流量调节阀;如果淡水产水压力高过浓水出口压力0.069MPa以上，缓慢打开浓水旁路阀使浓水压力比淡水产水压力0.034~0.069 MPa，如果浓水旁路阀已全关但浓水出口压力太高(即浓水出口压力大于淡水产水压力)，缓慢关小浓水补水阀则浓水出口压力会开始降低，当浓水出口压力比淡水产水压力低0.034~0.069MPa时，停止关小浓水补水阀; jj)打开极水出口阀至流量 640L/H; ll)重新调节浓水进水阀使浓水与淡水差压在0.034~0.069MPa之间; e、浓水排放流量的设定: 浓水排放流量的大小取决于所选定系统的回收率，而系统回收率的大小取决于EDI 进水硬度值，对于本系统所采用的MK-2ST 允许最大进水总硬度(以CaCO3 计)值为0.5PPM，硬度越小，回收率取值可越高，本系统设计回收率 为90%，回收率的大小通过调节浓水排放流量来调整。 f、确认所有流量和压力 aa)极水流量: 480L/hr; bb)淡水产水流量: 13.6~25m3/h; cc)浓水排放流量:根据回收率而定，本工程为2.29m3/h; dd)淡水进口压力比浓水进口压力高0.034~0.069MPa ; ee)淡水出口压力比浓水出口压力高0.034~0.069MPa。 g、整流器供电 aa)调节整流器输出电流控制旋钮至0%位置; bb)调节整流器输出电压控制旋钮至0%位置; cc)按下整流器手动启动按钮; dd )缓慢升高电流直到EDI 产水品质最佳，根据经验电流值将在8~10A 左右，如果浓水电导率太低，此时最大电流也会很低，当浓水电导率上升时，电流也会随之上升。 注意:1)整流器初次启动是用手动模式，同时系统在手动模式下操作，这只是一个临时措施用来证明整流器操作，一旦整流器操作得到确认，则系统必须关闭，并在自动状态下重新启动，这样系统在PLC 监控下如有需要可随时切断。 2)对于本系统，电流的调节应以产水品质最佳为目的，在产水品质达到要求的前提下电流越小越好。 3)各阀门操作时应缓慢，切勿引起EDI 工作流量及压力急剧波动。 4、系统的自动操作 将各设备就地操作盘上的“手动/自动”选择开关打至“自动”位置，EDI即可进入上位机程控运行方式。 5、PLC 联锁停机条件 EDI 自动运行时发生以下任一情况则系统在PLC 控制下停机。 a、低流量报警 aa)、浓水流量 bb)浓水排放流量 cc)极水流量 dd)淡水产水流量 b、浓水循环泵故障 c、整流器故障