在精益生产中CIP是什么意思？精益生产的最终目标是什么？

【专家解说】：新精益生产模式是我司独特的服务项目，是我们在经典精益生产（丰田生产方式）基础上结合国内实情，又加入5个方面的要素考虑形成的递进版的精益生产模式，这5个方面分别是： ①从顶端分解、主次有序、有的放矢的角度考虑开始规划； ②从绩效考核、有效激励的角度考虑做制度保障； ③从供应链的角度考虑使得精益改进范围更加广泛完整； ④从全制程成本的方面考虑使得过程控制更加精准； ⑤从全方位参与的角度考虑使得精益改进层次感更强，保持制度惯性最终增加推动成功率。 加入这5个方面考虑后的新精益生产，更加适合中国国情，具有效果明显，层次感强，推动成功率高的特点。 新精益生产模式是我们振业咨询人在长期工作过程中，面对国内企业环境，从客户角度出发，本着实事求是的原则摸索出来的。 在实际咨询工作中新精益生产模式已被证明适合国内环境，可以有效地指导企业改善工作。 下图为新精益生产模型图：下图为新精益生产推动路线图： 2）适合环境： 本服务适合下列行业： ①汽车、自行车、新能源、家电、3C、通讯、小电器、灯具、家具、制鞋等行业的终端制造及其上游一级 / 二级供应网络的制造行业含塑胶加工、金属五金加工、化工产品加工、电子半产品制造等行业； ②加工设备制造等中间装备制造行业； ③化工、钢铁等重装备领域； ④物流、运输、仓储、速递等服务行业； 3）导入时机： 本服务导入时机： ①新厂初建或改建，需要统筹设计时； ②企业运行平稳期，需要系统或局部改善； ③企业运行惰滞期需要改善创新； 4）客户收益： 本服务导入后的客户预期收益：①提升企业营运硬指标 - - -提升生产效率及生产品质，降低成本和库存，增加现金流；②降低制造周期，提高企业对市场的响应速度，可以平稳且低成本地生产更多品种的产品；③减少工伤及客户投诉，提升员工及客户的忠诚度；④建立自动改善机制及动态纠错机制，实现全员自动自发改善，实现企业长久良性健康发展。