原蜂胶食用问题

【专家解说】：蜂胶本身并无毒，但在蜂胶原料的生产过程中有很多污染机会，导致重金属尤其是铅含量高。由于铅是一种多亲和性毒物，在体内具有蓄积性，不易排出体外。铅对各组织都有毒性作用，主要是损害神经系统、造血系统、消化系统和肾脏，同时还损害人体免疫系统，使机体抵抗力下降。美国1994年报道，美国曾有16人因服用未处理好的蜂胶中毒身亡。 因此，必须将蜂胶中的有害物质分离除掉提纯后才能食用，否则是会有危险性的。 一、乙醇、石油醚双相溶剂萃取法 将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容积)，在40℃恒温下搅拌萃取，如上述重复3次，合并萃取液分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶。通过实验证实：石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，40℃温度下，提取率较高，成分较完整。但因设备、工艺较单溶剂提取法复杂，适合大规模生产。 二、氢氧化钠溶剂提取法 将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，使之溶后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出，经水洗后注模成型。这种方法工艺上比较难以掌握，在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长、温度过高等情况，使析出的蜂胶呈炉渣样样物质。分析证明：虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后并不能使所有成分还原，而出现了部分异物化，部分皂化成酸性等不可逆反应。所以，氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的。 三、乙醇溶液浸渍法 将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液，浓度分别为75%，85%，95%。在常温下浸渍24h，提出浸液，在重复加入2次，合并浸液冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶。 工艺过程 （1）原料经预选分级，去除杂质。 （2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。 （3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。 （4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。 （5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。 （6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。 （7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。 （8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。 （9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。 （10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。 综合研究分析，乙醇溶液浸渍法是比较理想的工业化生产工艺。 建议您还是购买提纯后的蜂胶，通常自己在家很难将蜂胶提纯！