风电箱体铸件气孔缺陷的解决方法

【摘要】：球墨铸铁箱体铸件是风力发电机组中较关键的部件。在下箱体铸件的实际生产中发现因气孔缺陷引起的渗油或漏油造成大量铸件报废。通过对该铸件的铸造工艺进行分析研究,发现造成气孔缺陷的主要原因是因为树脂砂的发气量大,型芯的排气不顺畅所致。通过改进铸造工艺,在型芯中增加排气孔,保证了型芯之间的排气道在浇注过程中和浇注完成后始终畅通,从而基本消除了气孔缺陷。同时,加强生产过程管理,严格执行箱体铸件涂料涂刷的工艺要求和树脂固化剂加入量的规定,对消除气孔也起到关键性作用。 【作者单位】： 沈阳机床银丰铸造有限公司;沈阳铸造研究所;
【关键词】： 风电铸件 气孔缺陷 球墨铸铁
【分类号】：TG245
【正文快照】： 风力发电设备高韧性球墨铸铁箱体铸件,是风力发电机组中较关键的部件,工作中承受比较大的扭转载荷,要求具有较高的强度、韧性并且可以抵抗低温脆性。零件基础法兰盘工作面和上部轴承座为超声波探伤检验的重点部位,要求无任何铸造缺陷。特别是下箱体铸件,必须保证安装时下部不

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