电石清洁生产新工艺研究与评价

【摘要】：随着电石行业的发展,电石生产技术已经成为其长足发展的关键。目前我国电石行业面临的形式是：新版《电石行业准入条件(2014年修订)》等的实施,生产成本上升导致零利润时代的到来等。因此,为了使电石行业长足发展、有利可图,必须发展节能减排、原材料及附加产品综合高效利用的电石生产技术。本论文对传统电石生产工艺和电石清洁生产新工艺进行了系统性研究。首先对电石及其用途和电石行业现状进行了综述,然后介绍了传统电石生产工艺和电石清洁生产新工艺,其中,特别着重介绍了在传统电石生产工艺的基础上通过技术革新研发出的电石清洁生产新工艺,对比两种电石生产工艺在生产1t标准电石的物耗和能耗。最后根据两种电石生产工艺生产1t标准电石的物料消耗和能源消耗结果,预测出电石清洁生产新工艺在实现大规模工业化下的应用价值。研究结果表明,本文研究的掺杂30%复合球团新原料生产电石的电石清洁生产新工艺具有如下几点优势：(1)掺入30%复合球团新原料的电石清洁生产新工艺较传统电石生产工艺在生产1t标准电石(发气量为300 L/kg)过程中降低了物耗和能耗,其中,石灰石消耗从1.99 t降至1.84 t,用煤总量从924 kg降至853KG,电力消耗从3189kWh降至3135 kWh,综合能耗从1.145 tce降至1.098 tce,同时可以节约生产成本98元。(2)制备复合球团新原料一方面能够利用相对廉价与资源充足的粉状碳素原料(例如：火力发电厂的焦粉)代替焦碳；另一方面利用石灰石粉代替石灰块,可节省了烧石灰过程所需的燃料；第三可以充分利用电石生成的CO在炉内燃烧来煅烧复合球团中的碳酸钙以及利用电石炉尾气余热对复合球团进行烘干。(3)从掺入30%复合球团新原料的电石清洁生产新工艺试验验证效果来看,采用电石清洁生产新工艺是可行的。 【关键词】：电石 清洁生产 复合球团 节能
【学位授予单位】：昆明理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TQ161
【目录】：

• 摘要6-7
• Abstract7-12
• 第一章 绪论12-31
• 1.1 电石及其应用12
• 1.2 电石生成方法及现状12-25
• 1.2.1 电石生产方法12-16
• 1.2.2 电石行业历史、现状与发展趋势16-25
• 1.3 课题研究背景、意义和内容25-31
• 1.3.1 研究背景25-27
• 1.3.2 研究意义27-29
• 1.3.3 研究内容29-31
• 第二章 电石生成机理理论研究31-37
• 2.1 电石生成机理31-32
• 2.2 电石生成过程中主要化学反应的热力学研究32-34
• 2.3 电石清洁生产新工艺电石生成机理分析34-35
• 2.4 本章小结35-37
• 第三章 传统电石生产工艺研究与分析37-59
• 3.1 传统电石生产工艺及生产过程衡算37-39
• 3.1.1 传统电石生产工艺介绍37-38
• 3.1.2 影响物料平衡主要因素分析38
• 3.1.3 影响热平衡主要因素分析38-39
• 3.2 物料和热量平衡计算中数据测定对象的确定39-46
• 3.2.1 物料和热量平衡收支分析39-40
• 3.2.2 物料和热量平衡计算中数据测定方法40
• 3.2.3 物料和热量平衡计算中测定体系40-42
• 3.2.4 基础试验数据42-46
• 3.3 传统工艺的物料平衡计算及数据分析46-50
• 3.4 传统工艺热量平衡计算及数据分析50-57
• 3.5 本章小结57-59
• 第四章 电石清洁生产新工艺研究及计算59-83
• 4.1 电石清洁生产新工艺研究59-60
• 4.2 电石清洁生产新工艺物料平衡和热平衡理论计算60-65
• 4.2.1 复合球团新原料使用标准60-61
• 4.2.2 复合球团新原料生产电石理论计算61-63
• 4.2.3 复合球团新原料车间63-65
• 4.3 掺入30%复合球团生产电石的效果研究65-69
• 4.3.1 影响物耗的因素分析65
• 4.3.2 影响能耗的因素分析65-66
• 4.3.3 物料和热量平衡计算中数据测定对象的确定66-67
• 4.3.4 物料和热量平衡计算中数据测定方法67
• 4.3.5 物料和热量平衡计算中测定体系67-68
• 4.3.6 掺入30%复合球团试验数据68-69
• 4.4 掺入30%复合球团的试验数据分析69-73
• 4.4.1 物料平衡计算70-73
• 4.4.2 物料损失及物料平衡数据分析73
• 4.5 热量平衡计算及数据分析73-82
• 4.5.1 热量平衡计算73-80
• 4.5.2 热平衡分析80-82
• 4.6 本章小结82-83
• 第五章 电石清洁生产新工艺应用效果评价83-88
• 5.1 传统工艺与新工艺的效果对比83-84
• 5.2 新工艺经济效益、环境效益、社会效益分析84-87
• 5.3 本章小结87-88
• 第六章 结论与展望88-90
• 6.1 结论88
• 6.2 展望88-90
• 致谢90-91
• 参考文献91-98
• 附录A (攻读硕士学位期间科研情况介绍)98

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