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含油含醇污水处理工艺运行参数标准化研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-20 13:49:03
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含油含醇污水处理工艺运行参数标准化研究【摘要】:由于气田含油含醇污水的组成性质随季节的变化而变化,导致进入天然气处理厂的污水水质波动很大,使预处理系统处理难度加大,加药系统运行参数

【摘要】:由于气田含油含醇污水的组成性质随季节的变化而变化,导致进入天然气处理厂的污水水质波动很大,使预处理系统处理难度加大,加药系统运行参数与水质不匹配,预处理效果难以保证。 水质的大幅度波动导致精馏塔稳定操作困难,很难保证塔顶产品、塔底出水合格率。因此要解决以上问题,必须对米脂、榆林含油含醇污水处理装置预处理、甲醇回收、污水回注单元各季节运行工况、设备性能参数进行调研,分析甲醇污水处理系统运行现状及存在的诸多问题,本文通过对甲醇再生塔采用应用软件分析计算、工艺参数优化,甲醇精馏塔水力学核算,形成不同运行工况条件下的系统标准运行参数,实现了甲醇回收装置的平稳运行。 【关键词】:含油含醇污水 甲醇精馏塔 热效率核算 回注水处理
【学位授予单位】:西安石油大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:X741
【目录】:
  • 摘要3-4
  • ABSTRACT4-5
  • 目录5-8
  • 第一章 绪论8-12
  • 1.1 研究的目的与意义8
  • 1.2 国内外现状8-10
  • 1.3 研究内容和技术路线10-11
  • 1.3.1 主要研究内容10
  • 1.3.2 技术路线10-11
  • 1.4 本文的研究特色与创新点11-12
  • 第二章 含油含醇污水预处理工艺参数优化12-21
  • 2.1 榆林天然气处理厂含油含醇污水预处理工艺参数的优化12-19
  • 2.1.1 不同甲醇含量下的污水预处理药剂加量优选实验12-16
  • 2.1.2 榆林天然气处理厂药剂优化结果16-19
  • 2.2 米脂天然气处理厂含油含醇污水预处理药剂的优化结果19-20
  • 2.3 小结20-21
  • 第三章 甲醇精馏塔运行参数采集及模拟优化计算21-41
  • 3.1 甲醇精馏塔结构参数的采集与汇总21-24
  • 3.1.1 榆林天然气处理厂甲醇回收塔结构参数的采集与汇总21-23
  • 3.1.2 米脂天然气处理厂甲醇回收塔结构参数的采集与汇总23-24
  • 3.2 工艺模型的建立24-26
  • 3.3 常压下甲醇-水两相体系泡露点温度数据拟合26-28
  • 3.4 精馏塔的扰动分析28-37
  • 3.4.1 进料温度对最小回流比的影响29-32
  • 3.4.2 塔底操作压力对回流比的影响32-33
  • 3.4.3 进料含醇浓度对最小回流比的影响33-35
  • 3.4.4 回流温度对精馏塔塔顶产品纯度的影响35
  • 3.4.5 含油量及种类对塔底水中油含量的影响35-37
  • 3.5 2009年7月~8月现场采集数据与模拟计算结果比对37-40
  • 3.5.1 榆林天然气处理厂现场操作运行参数收集及模拟参数对比37-39
  • 3.5.2 米脂天然气处理厂现场操作运行参数收集及模拟参数对比39-40
  • 3.6 小结40-41
  • 第四章 榆林天然气处理厂甲醇精馏塔水力学核算41-57
  • 4.1 斜孔塔水力学核算方法41-44
  • 4.1.1 塔板压降41
  • 4.1.2 液相下限41-42
  • 4.1.3 液相上限42
  • 4.1.4 液沫夹带42-43
  • 4.1.5 漏液点43
  • 4.1.6 液泛线43-44
  • 4.2 榆林天然气处理厂1#甲醇精馏塔水力学核算44-51
  • 4.2.1 处理量为60m~3/d水力学核算44-47
  • 4.2.2 处理量为72m~3/d水力学核算47-51
  • 4.3 榆林天然气处理厂2#甲醇精馏塔水力学核算51-56
  • 4.4 小结56-57
  • 第五章 甲醇精馏塔标准化运行参数的理论模拟优化57-66
  • 5.1 模拟优化依据57
  • 5.2 榆林天然气处理厂2#甲醇精馏塔的模拟优化结果57-59
  • 5.3 榆林天然气处理厂1#甲醇精馏塔的模拟优化结果59-60
  • 5.4 米脂天然气处理厂精馏塔的模拟优化结果60-61
  • 5.5 模拟数据试运行结果61-65
  • 5.6 小结65-66
  • 第六章 榆林天然气处理厂1#精馏塔重沸器换热效率核算66-84
  • 6.1 1#精馏塔重沸器相关设计、结构参数采集与汇总66-72
  • 6.2 釜式再沸器核算方法72-79
  • 6.2.1 管束平均沸腾给热系数α_b73
  • 6.2.2 管束的最大热流密度q_(max)73-74
  • 6.2.3 热负荷Q74
  • 6.2.4 总温差ΔT_m74
  • 6.2.5 传热系数K74-76
  • 6.2.6 再沸器端部温差ΔT76
  • 6.2.7 计算传热面积A76
  • 6.2.8 最大热流密度校核76-77
  • 6.2.9 再沸器尺寸77-79
  • 6.3 1#塔重沸器换热效率核算步骤79-83
  • 6.3.1 再沸器核算基础数据、结构参数汇总79
  • 6.3.2 计算热负荷Q79-80
  • 6.3.3 计算总温差ΔT_m80
  • 6.3.4 计算加热蒸汽至管外侧污垢表面间的传热系数K80
  • 6.3.5 计算温差ΔT80-81
  • 6.3.6 计算传热面积A81
  • 6.3.7 最大热流密度校核81-82
  • 6.3.8 再沸器尺寸82-83
  • 6.4 1#塔重沸器换热效率核算存在的困难83
  • 6.5 小结83-84
  • 第七章 榆林天然气处理厂回注水处理工艺调研及建议工艺改进方案84-88
  • 7.1 榆林天然气处理厂回注水水质检测情况与分析84-86
  • 7.2 回注水处理工艺建议改进方案86
  • 7.3 小结86-88
  • 第八章 结论及认识88-89
  • 致谢89-90
  • 参考文献90-92
  • 攻读学位期间发表的论文92-93
  • 详细摘要93-102


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