合成氨厂变换炉节能控制装置

【摘要】：本文在总结变换炉传统的调节系统——用水蒸汽和半水煤气流量比值与变换炉热点温度串级调节系统不能正常运行的原因基础上,推导出用添加蒸汽后混合半水煤气的总压与温度组成水碳比的数学模型;确定了触媒层温度变化的数学关系式;在分析于扰因素之间的关系、分析P_(H2o)/P_(co)、炉温和残余CO含量之间关系的基础上得出:变换炉温度的控制只需保证在触媒活性范围内(如480±15℃)缓慢变化,无需稳定在一个数值上,变换气中CO含量控制在3.2～3.5%之间(对于铜洗流程),得出蒸汽用量最省的结论;基于这些数学模型和理论分析,组成调节系统方块原理图;确定测量范围和整定参数;介绍本调节系统在湖南慈利县氮肥厂投运后的粒济效益。 【作者单位】： 化工部第四设计院;
【关键词】： 半水煤气 变换炉 调节系统 变换气 后混合 数学模型 蒸汽分压 水碳比 触媒层 蒸汽用量
【正文快照】： 卜、一益、前砂言 }_一、‘, 变换炉的正常坪修要求是:将变换炉催化冠撮度控制在触媒竺活性范围内(热点温度485土托书}),变换气中残余一氧化碳小于_3 .5舜(对于铜堆流程而言,一般控制在3.2一3·“肠之间)为最导挤;所谓最佳水碳比,并非Co微量越低越好,而是使蒸汽消耗定额达到

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