天津化纤厂重整炉节能改造见成效

【摘要】：正天津化纤厂重整加热炉是从日本日挥公司引进的,其中H-201、H-202两台纯辐射圆筒炉原设计热负荷各为244及256万千卡/时。节能改造前,当两炉负荷达到设计值的95%时,就出现了炉顶烟道气超温现象(火墙度温原设计为960℃,实际为1020～1030℃,有时高达1090℃),超过了炉衬使用温度应不高于1000℃的规定。炉顶有部分衬里剥落,烟道挡板变形卡住,炉外壁温度偏高,散热损失增大,炉管上部有氧化起皮现象,由于火墙温度超高,故炉子本体实际热效率只有44～45%(原设计为50%)。这两台炉子的负荷能力不能满足增产聚脂原料的要求。为此由天津化纤厂提出,经石化总公司批准,由北京设计院承担了这两台炉子的改造设计任务。经过现场调查,分析比较, 【关键词】： 节能改造 化纤厂 重整炉 炉管 原设计 热效率 重整加热炉 设计热负荷 炉衬 圆筒炉
【正文快照】： 天津化纤厂重整加热炉是从日本日挥公司引进的,其中H一201、H一202两台纯辐射圆筒炉原设计热负荷各为244及256万千卡/时。节能改造前,当两炉负荷达到设计值的95%时,就出现了炉顶烟道气超温现象(火墙度温原设计为9600c,实际为1020~1030“e,有时高达1090“e),超过了炉衬使用温

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