首页 > 学术论文

转炉连铸坯热送热装轧制带钢工艺和节能效益

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 21:21:44
热度:

转炉连铸坯热送热装轧制带钢工艺和节能效益【摘要】:正 转炉连铸坯热送热装轧制带钢这项工艺是利用转炉连铸坯冷却余热温度,提高热轧带钢加热炉的加热能力。降低加热炉煤气消耗,缩短连铸坯加

【摘要】:正 转炉连铸坯热送热装轧制带钢这项工艺是利用转炉连铸坯冷却余热温度,提高热轧带钢加热炉的加热能力。降低加热炉煤气消耗,缩短连铸坯加热时间,满足轧制生产能力的扩大,同时减少冲水冷却,再加热氧化铁皮损耗,提高带钢成材率,是一次工序间衔接系统节能,项目节能效益显著。我公司热轧带钢坯料来自转炉厂连铸坯,原工艺流程为转炉(连铸机)→装小火车→水淋冷却(?)带钢(料场)→步进加热炉→ 【作者单位】
【关键词】热送热装轧制 连铸坯 转炉 节能效益 热轧带钢 生产能力 加热时间 步进加热炉 工艺流程 带钢加热炉
【分类号】:TG335.11
【正文快照】: 转炉连铸坯热送热装轧制带钢这项工艺是利用转炉连铸坯冷却余热温度,提高热轧带钢加热炉的加热能力,降低加热炉煤气消耗,缩短连铸坯加热时间,满足轧制生产能力的扩大,同时减少冲水冷却,再加热氧化铁皮损耗,提高带钢成材率,是一次工序间衔接系统节能,项目节能效益显著。 我仆

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

HRB335小方坯脱方的原因分析及控制轧制    曹志刚;王建新;许伟阳;李燕;杜忠泽;王春波;

热轧板掉块缺陷原因分析    谷国刚;

集装箱板SPA-H边部缺陷的机制研究及控制实践    关春立;韩立海;唐海明;

SDS-6500R高频超声C扫描水浸探伤技术及应用    孙凤梅;许永昌;夏奇;胡显军;

厚规格低合金容器板探伤不合的原因分析及对策    李连任;刘德红;毕于顺;陈天学;

06Cr19Ni10不锈钢中大型夹杂物的分析    冯晓庭;张存信;胡梅青;张亮;

一种热轧板表面长条线状缺陷的形成机理    杨文;王新华;王万军;薛勇强;单庆林;

Cu-P合金化超低碳贝氏体钢的热塑性    崔文芳;张思勋;任海鹏;刘春明;

CSP生产SPA-H钢常见表面缺陷分析与改善    汪水泽;韩斌;钱龙;谭文;杨奕;吴杰;

304不锈钢中板酸洗缺陷分析    王宏霞;

连铸坯轧制无缝管内折缺陷的分析研究    刘宇雁;郭殿锋;周昱;

连铸坯-成品生产系统优化仿真    陈林;刘宇雁;张天丽;

连铸坯热送、热装、热轧工艺及控制    谢志雄;周明;唐日升;黄文献;

连铸坯热送热装生产工艺在CP钢厂的应用实践    郝利强;何滨;刘登山;

连铸坯热送热装和热直接轧制新技术及其技术经济效益    蔡唯成;

溶质偏析对连铸坯凝固前沿临界断裂应力影响的研究    蔡兆镇;朱苗勇;

转炉连铸—连轧生产GCr15轴承钢的试制    卢秉军;

连铸坯轧后热顶锻裂纹攻关    孙永喜;申景霞;张佩;王新权;马传庆;刘金玲;

在连铸坯的轧制过程中,变形区的金属流动的分析    J.Markowski;H.Dyja;M.Knapinski;J.W.Pilarczyk;梅富强;

横列式小型轧机改造成用连铸坯—火成材的经验    赵文才;许秀梅;谢红飙;范英俊;黄孟魁;叶海潮;卢其义;

提高连铸坯中心质量的有效途径    生文

攀钢连铸坯PD3钢轨通过焊接试验    唐诗全 董雅君

增加生产钢种数量 改善产品表面质量    徐荣军 译 常盟 整理

我国热轧宽带钢生产新技术及特点    王永民

在线快速淬火技术在方坯连铸的应用    宋会江

达涅利森特罗马斯克茵大功率修磨系统    

连续铸钢新技术问答    中冶连铸专家组

CSP工艺生产X60管线钢轧制过程中的动态再结晶特性    刘李斌 刘雅政 何建中 李扬 常大勇

轧制槽钢蝶式孔型系统获国家发明专利    谢权

连续铸钢新技术问答    中冶边铸专家组

钢电磁连续铸造技术的研究    张志峰

电磁力对金属熔体驱动与运动形态控制的研究    王晓东

调宽机动态性能研究与板坯侧压过程热力耦合有限元模拟    冯宪章

1880压力调宽机平面形状控制关键技术研究    李俊慧

P91高合金钢连铸坯凝固后的组织和力学性能研究    钟文

热轧集装箱板连铸坯质量研究    薛涛

大规格棒材小压缩比热连轧生产工艺开发与研究    杨德照

组织细化对调质中碳Cr-Mo钢力学性能的影响    张俊粉

略钢连铸坯缺陷成因分析及控制措施    尚巍巍

DHCR一体化生产建模与调度算法研究    朱耀佳

中厚板裂纹研究    余耀国

铸铁型材水平连铸凝固过程数值模拟    曲晓光

两种不锈钢的高温相变及热物理性能的研究    居春艳

CSP生产Q235B热轧带钢边部裂纹分析    杨柳

Baidu
map