首页 > 学术论文

天然气压缩机缸体铸件的制备关键技术研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 08:14:29
热度:

天然气压缩机缸体铸件的制备关键技术研究【摘要】:天然气压缩机组在现代生产、生活中应用广泛,其作用举足轻重。某厂主要生产RDS和CNG两类天然气压缩机。RDS系列天然气压缩机组是美国

【摘要】:天然气压缩机组在现代生产、生活中应用广泛,其作用举足轻重。某厂主要生产RDS和CNG两类天然气压缩机。RDS系列天然气压缩机组是美国德来赛-兰德公司开发的系列压缩机组,具有高效、节能、运行可靠、自动化程度高等优点。RDS机组引进后,由该厂负责实施国产化。CNG压缩机是该厂专门针对国内CNG汽车加气站具体情况研制开发的系列产品,被国家科技部列入“国家重点新产品计划”。 气缸体铸件为RDS和CNG压缩机的关键部件。由于其结构复杂,壁厚不均和性能要求较高,铸件易因材质疏松、裂纹等铸造缺陷而致铸件渗漏致废。这不仅直接影响了机组的装机进程,而且增加了铸件的成本。此外,由于石化规模的不断扩大,设备大型化已成为明显趋势,业界对机组提出了增压要求,原RDS压缩机缸体材质已难以满足客户要求。因此,对天然气压缩机缸体铸件的制备关键技术及其材质改进进行研究是十分必要的。 由于蠕墨铸铁的抗拉强度和刚度分别高于普通灰口铁的75%和45%,疲劳强度几乎是普通灰口铁的2倍。因此,采用蠕墨铸铁制备天然气压缩机缸体不仅满足了使用寿命的要求,同时尺寸也稳定,成为了缸体铸件材质的较佳选择。 针对这一应用趋势和RDS和CNG两种系列压缩机缸体铸件生产的实际状况,分析了缸体铸件的铸造缺陷,对制各缸体铸件的关键技术进行了研究和改进。其中,RDS压缩机缸体实施了蠕墨铸铁来代替原合金灰铸铁的试制研究,并对改进后的材质进行适当的工艺修正和完善;对CNG压缩机缸体铸件在生产中出现的问题进行统计分析,然后对其关键制备技术进行相应的改进。同时,采用光学显微镜和电子探针等测试仪器分析了铸件的金相组织和相组成,并采用华铸CAE软件对两类压缩机缸体中废品率较高的典型铸件进行了凝固模拟分析,通过对铸件充型凝固过程的流动场、温度场的模拟分析,以达到优化工艺的目的。针对性的材质、工艺等改进后,基本解决了铸件材质疏松问题,降低了渗漏、开裂导致的废品率,获得了较好的经济效益。研究结果对蠕铁在缸体类铸件的应用和缸体铸件的生产具有较重要的参考价值。 【关键词】:缸体 合金灰铸铁 蠕墨铸铁 铸造缺陷 华铸CAE
【学位授予单位】:武汉理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TG255
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 第1章 绪论9-22
  • 1.1 项目背景9-10
  • 1.2 蠕墨铸铁在缸体类铸件的应用及其发展10-14
  • 1.2.1 蠕墨铸铁的主要特性及影响因素11-12
  • 1.2.2 蠕墨铸铁在缸体铸件上的应用及发展趋势12-14
  • 1.3 铸件凝固模拟的现状及其发展14-21
  • 1.3.1 铸造CAE技术的国内外发展状况14-15
  • 1.3.2 铸造CAE特点和基本思路15-19
  • 1.3.3 华铸CAE软件19-21
  • 1.4 研究的目的、意义及主要内容21-22
  • 1.4.1 研究目的及意义21
  • 1.4.2 主要研究内容21-22
  • 第2章 天然气压缩机缸体铸件的技术要求及生产现状22-28
  • 2.1 天然气压缩机缸体铸件的技术要求22-23
  • 2.1.1 RDS天然气压缩机缸体铸件的技术要求22
  • 2.1.2 CNG压缩机缸体铸件的技术要求22-23
  • 2.2 生产现状23-28
  • 2.2.1 工厂现有的生产条件23-24
  • 2.2.2 制备工艺过程及产品质量检测24-26
  • 2.2.3 铸件生产存在的问题及铸件缺陷26-28
  • 第3章 RDS缸体铸件的材质改进及缺陷分析28-49
  • 3.1 RDS系列缸体铸件的金相组织、机械性能及材质改进28-31
  • 3.1.1 合金灰铸铁的金相组织、机械性能28-29
  • 3.1.2 缸体材质的改进29-31
  • 3.2 RDS系列缸体铸件的缺陷分析及改进31-38
  • 3.2.1 RDS系列缸体铸件的缺陷分析31-33
  • 3.2.2 改进措施及效果33-38
  • 3.3 典型铸件11.5"风冷缸体铸件的计算机凝固模拟分析38-49
  • 3.3.1 11.5"风冷缸体铸件的三维造型38-41
  • 3.3.2 11.5"风冷缸体铸件的凝固模拟分析41-49
  • 第4章 CNG缸体铸件的组织、性能及缺陷分析49-63
  • 4.1 CNG系列缸体铸件的缺陷分析及改进49-54
  • 4.1.1 CNG系列缸体铸件的缺陷分析50-51
  • 4.1.2 改进措施及效果51-54
  • 4.2 典型铸件CNG145缸体铸件的金相组织、机械性能54-58
  • 4.3 CNG145缸体铸件的计算机凝固模拟分析58-63
  • 4.3.1 CNG145缸体铸件的三维造型58
  • 4.3.2 CNG145缸体铸件的凝固模拟分析58-63
  • 第5章 结论63-64
  • 致谢64-65
  • 参考文献65-68
  • 附录68


您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

铸造过程计算机模拟技术的应用    零正技

铸造过程计算机模拟研究应用现状与发展    曹洪吉;宋延沛;王文焱;

开发中国自主版权的铸造CAE实用软件    刘瑞祥,周建兴,魏华胜,林汉同

数据库技术在铸造业中的应用    邱宗文,仇春荔,潘冶,孙国雄

可视化铸造技术的研究与应用    李殿中,康秀红,夏立军,李依依

铸件凝固过程温度场三维数值模拟软件开发    邱宗文

连续定向凝固中临界牵引速度及其相关因素    常国威,王自东,胡汉起,张虎,王静松

铸件凝固组织形成的计算机模拟    熊玉华,刘林

球铁件三维缩孔预测的实验研究及其在计算机上的实现    宋玉华,任善之,冯毓青,吴士平

应用有限元法预计泵壳铸件的缩孔缩松和热裂    李华基,李革胜,张蓉,甄丙仁

粉末注射成形充模过程中凝固层形成规律的计算与分析    毛金英,曲选辉,乐红胜,林好转,李益民

高炉镶砖冷却壁的材质研究    陈璟琚 ,朱柏权 ,刘树芳 ,武广波

复杂铸件三维温度场有限元分析    马兆敏,沈炜良,李文娟

注塑模凹模冷却过程稳态温度场数值模拟    代荣

液态模锻的计算机模拟及其工艺研究    马静,邢书明,陈维视

定量描述含气相溶质合金凝固传输及缩松形成的混合介质模型    徐达鸣,李庆春,R.D.Pehlke

铸件凝固过程微观组织的建模与仿真    柳百成;荆涛;许庆彦;

铸造过程数值模拟的研究发展概况    王连登;傅高升;陈永禄;魏喆良;

铸造CAD/CAE技术的研究与应用    廖敦明;陈立亮;周建新;刘瑞祥;

铝合金铸件微观孔洞演化模拟的研究    董树勇;许庆彦;熊守美;柳百成;

钢管混凝土拱肋截面温度场分析    陈宝春;徐爱民;

Ni_3Al基合金薄壁件熔模精铸工艺研究    曹栩;骆合力;李尚平;张喜娥;冯涤;

蠕墨铸铁发展现状与前景    姚国秀;李晓华;常国威;

大型转轮叶片铸件凝固过程应力场仿真及应用    盖登宇;王世滨;李庆芬;张继红;

华铸CAE软件在特种铸造中的应用    周建新;刘瑞祥;陈立亮;魏华胜;廖敦明;林汉同;

熔模铸造数值模拟技术及应用    周建新;刘瑞祥;陈立亮;廖敦明;

结晶器内钢水搅拌液固温耦合数值模拟与实验研究    崔小朝

双辊薄带凝固组织的数值模拟和参数表征    杨明波

电磁连续铸造过程工艺优化及组织性能研究    贾非

焊接熔池的流体动力学行为及凝固组织模拟    赵玉珍

双辊铸轧辊套传热规律及热辊型的数值模拟研究    梁涛

铸件凝固过程微观组织及缩孔缩松形成的数值模拟研究    李文珍

铝合金连续铸轧过程流变行为研究及热—力耦合分析    湛利华

铝双辊铸轧过程数值模拟及工艺因素对纯铝带坯显微组织的影响    彭成章

超薄快速铸轧的凝固前沿计算及应用研究    张璋

几种Fe-C系汽车材料大功率CO_2激光深熔焊接工艺研究    姚远

材料数据库开发及其在冷挤压工艺设计中的应用    刘会刚

铸件温度场/应力场仿真与工艺优化设计系统的设计与开发    周丹晨

铸造凝固过程三维温度场及热应力场有限元技术研究    马兆敏

铸件凝固过程的温度场模拟及缩孔、变形和热裂缺陷预测    郭庆

轴对称大锻件淬火过程温度场及组织场的数值模拟    王大鹏

铸件流场与温度场耦合计算的数值模拟研究    齐慧

铸件缩孔/缩松缺陷预测及缺陷分析系统的设计与开发    刘强

球墨铸铁件凝固过程数值模拟软件的研究与开发    牛宏建

注塑模凹模冷却过程稳态传热温度场数值模拟    代荣

复杂铸件凝固过程面向对象的有限元数值模拟    周超

大块非晶合金数据库的开发    饶雄,夏强飞,李细江,司鹏程,徐洲,汪卫华

铸造合金凝固组织的计算机模拟与预测    许庆彦,柳百成

铸造工艺CAD数据库设计    陈玉喜,刘赵铭,任天庆,王家弟

稀土蠕墨铸铁生产稳定性的研究    齐孟鵰,李伟,候笠松

喂线-钢包冶金的一项新技术    张秉英;魏振宇;滕梅;

几种蠕化剂的蠕化效果研究    徐金城,丁雨田

低压铸造铝合金轮毂计算机三维凝固模拟的研究    陈立亮,刘瑞祥,闵光国,林汉同

铸造过程的多尺度模拟研究进展    柳百成,许庆彦,熊守美,康进武

铸造过程计算机数值模拟的国内外研究概况    张红松,张希俊,张方

铸件凝固过程微观数值模拟方法进展    李会强,杨留栓,侯平均

稀土硼蠕墨铸铁气缸套    岳西臣

基体组织对蠕墨铸铁摩擦磨损性能的影响    沈百令,任国胜,张永振,陈跃,贺润桐

蠕墨铸铁在陶瓷机械生产中的应用    陈玲,史仲平

蠕墨铸铁质量炉前快速检测技术研究    陶国刚,李大勇

蠕墨铸铁缸体铸造工艺研究    郭亚辉;

镁—钛系复合合金处理蠕墨铸铁的试验研究——高珠光体蠕墨铸铁缸套的获得    唐裕源,谭宠予,顾光锡,陈婉艺,杨明飞

生产蠕墨铸铁的另一种方法    李少南;

低碳蠕墨铸铁基础试验    罗暑生,王琥,张兆云,倪锋

蠕墨铸铁的热物理性能和力学性能    张佳秋

蠕墨铸铁在铁道车辆制动系统的应用    何金兆,张永振,戴宝林

蠕墨铸铁在载重汽车缸盖上的试生产    黄党怀;陈龙;王永康;张忠礼;陈琴语;赵红梅;

蠕墨铸铁在载重汽车缸盖上的试生产    黄党怀;陈龙;王永康;张忠礼;陈琴语;赵红梅;

蠕墨铸铁在载重汽车缸盖上的试生产    黄党怀;陈龙;王永康;张忠礼;陈琴语;赵红梅;

关于蠕墨铸铁生产工艺的探讨    李科志;谢立平;李衡;

蠕墨铸铁新标准的制定将促进蠕铁生产应用的发展    张忠仇;

稀土蠕化剂对蠕墨铸铁生产的影响    蒋勇强;

船用柴油机缸头的蠕墨铸铁消失模铸造研究    贺闻豪;唐志平;黄元吉;

6DL发动机蠕墨铸铁缸体缸盖的铸造技术开发    王成刚;刘文辉;马顺龙;王东旭;吴景波;

YC6113柴油机蠕墨铸铁缸盖铸件的质量控制    邓劲珊;刘治军;刘春雷;蔡俊涛;宾小丽;

蠕墨铸铁在发动机上的应用    张伯明;

蠕墨铸铁实现批量生产 欣特卡斯特力拓中国市场    本报记者 谢桂珍

蠕墨铸铁:让发动机瘦身    本报记者 赵三明

全球首家机器人下芯铸造生产线在玉柴建成    记者 唐群峰 通讯员 王钐 黄尚宁 黄志荣

时风铸造:小作坊变身大产业    房士阁许继升

无边界的世界 无限制的技术    江博

共享道路与多赢格局    杨青王聪

四川蓉新桐林铸造公司二期工程投产    曹小佳

建阳六项目将现场签约    张贵兴 李永良

重卡发动机缸体有了新材质快速无损拆卸轴承获新法    记者 张兆军通讯员 郑原驰

桓台95%企业建起技术创新平台    张珂

不同仿生耦合单元体对蠕墨铸铁摩擦磨损性能的影响    孙娜

发动机缸体主轴承座裂解加工技术与装备研究    何东野

发动机缸体主轴承座裂解加工关键技术研究    于歌

天然气压缩机缸体铸件的制备关键技术研究    胡飞

钒钛蠕墨铸铁汽车制动鼓材质研究及铸造工艺设计    洪观镇

云南生铁生产蠕墨铸铁的工艺及性能研究    朱刚

蠕墨铸铁喂丝工艺研究    巩红涛

激光仿生处理蠕墨铸铁的抗热疲劳性及其对磨损性的影响    杨春艳

蠕墨铸铁大批量生产关键技术的研究    蒋勇强

蠕墨铸铁铣削机理及其应用研究    张玉玲

蠕墨铸铁件质量分析系统    胡义华

蠕墨铸铁气缸盖研制    黄进达

基于BP神经网络蠕墨铸铁性能建模及其应用    廖文东

Baidu
map