脱油脱水装置注醇工艺的简化与优化——以中国石油长庆油田公司榆林气田天然气处理厂为例

【摘要】：研究如何降低天然气处理厂注醇量、提高甲醇利用率以及降低甲醇回收装置的能耗,对于中国石油长庆油田公司榆林气田实现节能环保、科学开发有着重要的现实意义。为此,针对榆林气田天然气处理厂低温脱油脱水及注醇工艺存在的甲醇污水处理及高能耗问题,提出了对现有注醇工艺技术的改进方案:将直接注醇改进为循环注醇。在增设的接触塔内天然气与含甲醇污水充分接触并携带出甲醇,经三相分离器分离出的甲醇污水回流进入接触塔,形成甲醇的闭路循环。软件模拟计算结果表明,接触塔塔底污水含醇量仅为0.004 3%,已达到气田污水回注标准,而不再需要甲醇回收处理。采用HYSYS软件分别对现有、改进后注醇工艺进行流程模拟,对比结果表明:在基础数据相同的情况下,相比现有注醇工艺,改进后工艺能耗降低25%、注醇量减少28%,经济与环境效益显著。 【作者单位】： 中国石油长庆油田公司第二采气厂;西安长庆科技工程有限责任公司;
【关键词】： 中国石油 长庆油田公司 榆林气田 天然气处理厂 甲醇 接触塔 注醇工艺 改进 能耗 注醇量
【分类号】：TE644
【正文快照】： 1装置简介中国石油长庆油田公司榆林气田(以下简称榆林 气田)天然气处理厂采用低温分离法进行脱油、脱水,使天然气的水含量、烃露点符合商品天然气质量指标和管道输送要求[1-2]。其工艺流程如图1所示。 图1榆林气田天然气处理厂脱油脱水工艺流程图原料气压力为4.5~5.2MPa,温

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

液化天然气项目的清洁生产分析    张晓瑜;兰涛;武征;孙愿;

超声波旋流脱水装置及其内部流动的理论解    刘恒伟;刘中良;张建;冯永训;颜廷敏;

乙二醇再生塔操作优化    贺江波;孙晓飞;徐乐乐;赵鹏;罗梓洲;

涩北气田8#集气站加热炉烟道冷凝水分析    熊海;张品;

原油伴生气回收利用技术研究    赵晓辉;高磊;马力;

分子筛脱水工艺分析与比较    陈召财;任亚峰;赵兴怀;侯红波;杨粉;

超音速分离管内部流动的二维数值模拟与分析    蒋文明;刘中良;刘恒伟;张建;张新军;冯永训;

浅谈天然气气体净化技术的方法    刘鹏飞;龚智喜;

萨南深冷装置问题分析及改造建议    向红一;张长宝;杨鹏飞;常秀琴;

海上天然气脱碳与回注    黄莉;陈玉书;李雪梅;

Claus工艺复杂化学反应平衡组成的计算    闫军玲;李涛;房鼎业;应卫勇;

不同类型天然气对LNG、CNG生产的影响    郑欣;王遇冬;

三甘醇脱水系统陆地调试的探讨与优化    王腾飞;张宏彬;谢永春;

新型溶剂高效吸收净化高酸性石油天然气技术开发研究    章建华

超音速分离管的研发及其流动与传热传质特性的研究    刘恒伟

多组分凝结性超音速流传热传质理论及实验研究    蒋文明

基于低浓煤层气CH_4/N_2吸附分离微孔材料的合成及其性能研究    杨江峰

Aspen软件在天然气净化过程中的模拟与优化    谢书圣

精馏过程的二层多目标优化控制策略研究    葛娟娟

吉林油田天然气水合物预测及防治技术研究    崔丽萍

天然气水合物相平衡研究及其应用    胡志兴

深水钻井液用高效水合物抑制剂室内研究    孔祥云

超声速旋转凝结流动规律研究    张静

川东北高含硫天然气脱硫脱碳工艺研究    姚春旭

突发水污染事件应急响应支持系统研究    周园园

天然气液化流程模拟与优化的研究    安彭军

天然气液化工艺技术研究    高文凤

天然气处理流程模拟与优化研究    梁平;陶宏伟;唐柯;娄序进;庹浩;

超临界二氧化碳二元体系相平衡性质的研究    张敬畅,吴向阳,曹维良

超临界CO_2+CH_3OH及C_2H_5OH二元系的气液平衡    朱虎刚,田宜灵,陈丽,冯季军,付华锋

三甘醇脱水工艺探讨    郝蕴

超临界二氧化碳和醇类体系的相平衡计算    王伟丽,张晓冬,刘学武,夏远景,李志义

超临界流体化学热力学    姜涛;韩布兴;

进料组成对双效精馏节能效果的影响    张鹏;高维平;王琨;栾国颜;陈丽;

多效精馏回收DMF工艺的研究    杨德明;郭新连;

多效精馏流程的优化设计计算    王葳，高维平

板式换热器设计选型及使用中应注意的问题    邹同华,杜建通,刘晓东

轻烃回收分馏过程操作优化理论与技术研究    熊昕东

中国石油“TMP技术”工业试验成功    石华;

天然气处理装置分馏塔不凝气的设计改进    李中原;张晓刚;张安妮;陈晓词;马瑞英;康学文;

天然气处理装置低负荷工况下的干气再加工    李中原;刘东明;张晓刚;王爱军;钟分丽;

中国石油石油化工研究院新型C_2加氢催化剂完成中试    石理;

保证净化装置正常生产与合理库存初探    唐拥军;杨东升;杨波;

CO_2在天然气处理厂的扩散分析    扈滨;李明悦;

满足国IV标准的中国石油清洁汽油生产技术    兰玲;鞠雅娜;钟海军;吴平易;

天然气处理厂分子筛脱水单元设计要点    张正玲;

中国石油大庆化工研究中心改进重整预加氢催化剂    

《中国石油和化工标准与质量》杂志征稿通知    

中国重汽重卡装车专用油的研制    佘海波;李纯录;刘功德;王子建;丁元庆;张润香;

SD-1/SD-2石蜡加氢组合催化剂在高压加氢装置上的工业应用    王刚;马守涛;张志华;田然;于春梅;

LRC-99催化剂在MGD技术中的应用    何明川;王剑;祁兴国;

MIP技术在中国石油锦西石化分公司重油催化裂化装置上的工业应用    孙宴明;刘守军;

Converter塔底油裂化助剂在3.5Mt重油催化装置的应用    何明川;祁兴国;王剑;

JT-1G型催化剂在中国石油大港石化公司制氢装置的应用    侯永兴;李凤义;张宁;赵鸿宾;

HT-1／HIDW-1加氢精制-异构降凝组合催化剂的首次工业应用    孙发民;张学军;戴宝琴;葛冬梅;王甫村;李凤铉;李美群;

RL-1加氢处理催化剂在润滑油高压加氢装置中的应用    蔡烈奎;熊春珠;王雪梅;教震;

LIP-100催化剂在重油催化装置的工业应用    王文婷;马达;

LIP-100催化剂在重油催化装置的工业应用    郭利昌;孙晏明;

高酸高钙原油延迟焦化技术通过鉴定    王丽 信明亮

新型专用催化剂在兰石化研制成功    刘丛华 戴忠海 仇国贤

新型汽油清净润滑剂    

节能乳化剂在津问世    李元浦

世界最大锻焊结构加氢裂化反应器在一重问世    魏静

原位晶化催化剂降物耗能耗    仇国贤

石蜡加氢催化剂成功用于中高压装置    苟爱仙　康清华 吴显军

NE——6沥青乳化剂铺筑实验成功    欧阳斌　马玲

合成气新技术实现工业应用    记者 李晓岩

新型催化剂开发获重大突破    通讯员 苟爱仙

某天然气处理厂低温分离工艺的HAZOP分析    王素贞

提高208气处理装置轻烃收率研究    李静

催化裂化过程抑制催化剂重金属污染的探讨    晋展

锦州某天然气处理厂轻烃回收工艺优化技术    罗琴