乙烷裂解炉炉管故障原因分析及设计改进

【摘要】：燕山石化公司化工一厂30万吨乙烯装置的乙烷裂解炉辐射段炉管使用仅4万小时即发生严重蜗变损伤,这是很不正常的,笔者根据该炉的使用情况,对炉管结构、材料及设计等方面进行了比较详细的分析和计算,认为原炉管设计温度偏低是造成炉管过早发生蠕变损伤的主要原因。笔者通过对几种炉管设计及参数选取方法的分析比较,提出了自己的看法;并据此对该炉炉管重新进行了设计计算。现在,该炉已根据这一计算结果,更换了新的炉管.新设计的炉管的使用寿命还有待于实践的验证。 【作者单位】：
【关键词】： 炉管弯曲 蠕变损伤 裂解炉炉管 设计改进 许用应力 设计温度 炉管材料 管壁温度 乙烯裂解炉 设计金属温度
【正文快照】： 1前言 裂解炉是乙烯装置的关键设备。炉管是裂解炉的心脏,也是使用条件最恶劣,最容易发生故障的部位。炉管损伤形式主要有以下几种: 1.渗碳造成裂纹或材质劣化; 2.热冲击或多种应力造成的断裂,热疲劳等; 3.蠕变变形和蠕变断裂; 4.腐蚀和高温氧化; 5.局部过热引起的金属蠕化。

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