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二氯乙烷裂解管式反应器二维模拟

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 03:51:42
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二氯乙烷裂解管式反应器二维模拟【摘要】:建立了二氯乙烷在管式反应器中进行气相热裂解的二维模型 ,模型考虑了二氯乙烷热解生成氯乙烯的主反应和生成焦前体的副反应以及气体密度变化对裂解反

【摘要】:建立了二氯乙烷在管式反应器中进行气相热裂解的二维模型 ,模型考虑了二氯乙烷热解生成氯乙烯的主反应和生成焦前体的副反应以及气体密度变化对裂解反应的影响 .模拟计算表明 ,二氯乙烷和氯乙烯的浓度沿径向分布平坦 ;但是管内近壁面处由于存在边界层 ,始终存在着明显的径向温差 ;近管壁处始终是裂解的高速率区 ,副反应也主要发生在管壁区 .表明确定最优的炉管管径时必须考虑提高裂解速率与降低结焦速率之间的平衡 .在距进口量纲 1管程 0 .3左右的管壁处裂解速率达到最高 ;副反应速率的最大点位于出口管壁处 .与工业数据比较后发现 ,炉管出口的转化率、选择性、出口压力和温度等数据与模型预测值一致 ,表明模型具有较高的可信度 【作者单位】: 浙江大学化学工程与生物工程学系联合化学反应工程研究所 浙江大学化学工程与生物工程学系联合化学反应工程研究所
【关键词】-二氯乙烷 氯乙烯 裂解 结焦 蛇管式反应器 二维模型
【分类号】:TQ205
【正文快照】: 引 言二氯乙烷 (EDC)裂解反应是乙烯氧氯化制氯乙烯 (VC)工艺中的一个重要反应步骤 ,在该反应中EDC的转化率在 5 0 %~ 6 0 %之间 ,但VC的选择性可达 99%左右 .尽管如此 ,结焦仍是人们主要关心的问题 .因为结焦物的出现不仅会减少炉管的流通面积 ,增加流动阻力 ,

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