3吨锻造煤气加热炉的节能改造

【摘要】：为了实现锻造煤气加热炉的节能降耗,根据煤气加热炉的加热原理,结合工厂实际生产状况,对加热炉结构及供热方式进行了改造。采取缩小炉膛底面积,增加煤气回拢性,提高煤气利用率;在炉体外型尺寸不变的情况下,通过减小炉膛面积,使炉体内腔壁加厚,并在炉膛内布置若干块Φ120mm×240mm空心蓄能砖,增加高保温效果,提高炉膛使用寿命;重新配置进气结构,减少煤气进气量,由原来的4个烧嘴改为2个烧嘴,对煤气供气口进行合理配置,降低了煤气炉的能耗,全年可节省煤气费用60余万元。由于加热炉采用了均匀加热温度方式,提高了锻件加热质量,大大降低了产品废品率,为实现锻造用加热炉的改造和节能降耗提供了有效的实践依据。 【作者单位】： 山西大同煤矿集团中央机厂;
【关键词】： 锻造 煤气加热炉 节能改造
【分类号】：TG316
【正文快照】： 1锻造加热炉加热方式大同煤矿集团中央机厂锻造分厂是集团公司唯一的大型锻造车间,主要承担大同煤矿集团煤机设备,包括液压支架、带式输送机、刮板输送机、矿车等零配件的锻造任务。分厂主要大型锻件的锻造是由3吨自由锻锤完成,锻件的加热则由煤气锻造加热炉设备进行加热。起

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