首页 > 学术论文

新疆五彩湾不粘煤气力分级及其热解制备兰炭初步研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 03:24:55
热度:

新疆五彩湾不粘煤气力分级及其热解制备兰炭初步研究【摘要】:中国科学院过程工程研究所提出了一种新型的煤炭热转化工艺—低阶煤分级热解提质工艺。该工艺结合移动床、流化床及输送床于一体,借

【摘要】:中国科学院过程工程研究所提出了一种新型的煤炭热转化工艺—低阶煤分级热解提质工艺。该工艺结合移动床、流化床及输送床于一体,借助不同大小颗粒的沉降速度差异,可对粒径≤50mm宽粒径分布煤颗粒进行热解。针对该工艺的特点,分别在二床(流化床-输送床)耦合装置和三床(移动床-流化床-输送床)耦合装置中对粒径≤10mm窄粒径分布煤颗粒和粒径≤50mm宽粒径分布煤颗粒的气力分级特性进行研究,同时考察了20~50mm大颗粒煤热解制兰炭工艺条件。 以粒径≤10mm窄粒径分布煤颗粒为对象,在集成流化床、输送床于一体的二床耦合连续进料复合冷态分级装置中,考察了输送床的表观气速、颗粒无因次速度、进料口位置、进料速率以及流化床内部构件对煤颗粒的气力分级特性的影响,确立了该装置实现分级的最佳分割粒径d0,以及d0=1~8mm颗粒的最优分级条件。结果表明:在复合床中自上部输送床段进料有利于颗粒的带出和提高颗粒分级效率;低颗粒进料速率时对d0=1~4mm颗粒的分级效果更佳;在流化床中设置竖直挡板抑制了颗粒的带出,降低了颗粒的分级效率;针对不同分割粒径颗粒的分级均有其最佳的无因次分级速度,随着分割粒径增大,其分级最优无因次速度降低,最大效率存在极大值;该装置实现分级的最佳分割粒径d_0=4mm,其对应的输送床表观气速为6.55m·s~-1。 以粒径≤50mm宽粒径分布煤颗粒为对象,在集成移动床、流化床和输送床于一体的三床耦合连续进料复合冷态分级装置中,对煤颗粒的气力分级性能进行研究。主要考察Um=0.42和0.48m·s~-1时三床的颗粒分配和不同气速条件下床层压降分布,得出了移动床层中压降随气速和高度的变化。研究结果表明:该装置具有一定的分级性能;在一定的气速条件下,移动床中压降随着高度的增大呈线性增大,流化床、提升管中,压降保持稳定。 在流化床热解反应器中,考察热解温度、热解时间、氧气浓度、颗粒粒径及热解介质对半焦产率、固定碳含量、灰分、挥发分及反应性的影响,得出热解温度为1123K时,不同条件下煤颗粒热解制半焦达到兰炭要求所需的最短停留时间。研究结果表明:原料煤中的灰分含量较低,实验条件下热解制得半焦中灰分均小于14%,满足兰炭制备要求;热解温度增大,热解时间延长,氧气浓度增大,颗粒粒径减小时,热解颗粒中心温度增大,半焦产率及挥发分降低,固定碳及灰分增大,半焦反应性降低;Al_2O_3小球作为固定床层时,颗粒中心温度较低,半焦产率及反应性较高;石英砂作为流化介质时,颗粒中心温度较高,半焦的固定碳含量较高,反应性较低。 【关键词】:低阶煤 热解工艺 分级热解 气力分级 兰炭
【学位授予单位】:新疆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TQ536
【目录】:
  • 摘要3-5
  • Abstract5-9
  • 1 引言9-23
  • 1.1 新疆低阶煤资源利用现状9-10
  • 1.1.1 新疆低阶煤提质利用的必要性9
  • 1.1.2 新疆低阶煤热解制兰炭技术背景9-10
  • 1.2 国内外典型的低阶煤热解工艺10-19
  • 1.2.1 Toscoal 工艺10-11
  • 1.2.2 ATP 工艺11-12
  • 1.2.3 LFC 工艺12-13
  • 1.2.4 日本粉煤快速热解工艺13-14
  • 1.2.5 LR 工艺14-15
  • 1.2.6 ETCH 工艺15-16
  • 1.2.7 MRF 工艺16
  • 1.2.8 DG 工艺16-17
  • 1.2.9 “煤拔头”工艺17-19
  • 1.2.10 技术比较与展望19
  • 1.3 课题来源及研究意义19-21
  • 1.3.1 中科院过程所低阶煤分级热解工艺提出19-21
  • 1.3.2 课题目的及意义21
  • 1.4 研究内容及方案21-23
  • 2 基于窄粒径分布煤颗粒的二床耦合气力分级特性研究23-37
  • 2.1 实验部分23-27
  • 2.1.1 煤样粒径分布及其工艺划分23
  • 2.1.2 实验装置23-25
  • 2.1.3 实验过程25
  • 2.1.4 分析计算方法25-27
  • 2.2 结果与讨论27-35
  • 2.2.1 气速对颗粒分级性能的影响27-31
  • 2.2.2 进料口位置对颗粒分级性能的影响31-32
  • 2.2.3 进料速率对颗粒分级性能的影响32-34
  • 2.2.4 内部构件对颗粒分级性能的影响34-35
  • 2.3 小结35-37
  • 3 基于宽粒径分布煤颗粒的三床耦合气力分级特性研究37-42
  • 3.1 实验部分37-39
  • 3.1.1 煤样的粒径分布及其工艺划分37
  • 3.1.2 实验装置37-39
  • 3.1.3 实验过程39
  • 3.1.4 分析计算方法39
  • 3.2 结果与讨论39-41
  • 3.2.1 复合床层中气速的计算39-40
  • 3.2.2 移动床压降随气速的变化40
  • 3.2.3 三床耦合分级颗粒产物分配40-41
  • 3.2.4 床层压降随全床高度的变化41
  • 3.3 小结41-42
  • 4 大粒径煤颗粒热解制兰炭工艺研究42-56
  • 4.1 实验部分42-46
  • 4.1.1 煤质分析42
  • 4.1.2 实验装置42-43
  • 4.1.3 实验过程43-44
  • 4.1.4 分析计算方法44-46
  • 4.2 结果与讨论46-55
  • 4.2.1 热解温度对半焦产率及其品质的影响46-47
  • 4.2.2 氧气浓度对半焦产率及其品质的影响47-48
  • 4.2.3 粒径对热解半焦产率及其品质的影响48-49
  • 4.2.4 热解介质对半焦产率及其品质的影响49-50
  • 4.2.5 热解时间对半焦产率及其品质的影响50-55
  • 4.3 小结55-56
  • 5 结论与展望56-58
  • 5.1 结论56-57
  • 5.2 展望57-58
  • 参考文献58-62
  • 符号说明62-64
  • 硕士期间发表论文情况64-65
  • 致谢65


您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

几种典型的油页岩干馏技术    张秋民;关珺;何德民;

褐煤固体热载体干馏新技术工业性试验    郭树才,罗长齐,张代佳,韩壮, 刘恒韫,康锡志,于兴国,胡贵河

美国低阶煤提质技术发展概述    游伟;赵涛;章卫星;何正兆;皮金林;毕东煌;

“我国资源型化工产业发展分析报告会”特别报导(一) 煤资源与煤气化技术的选择    李志坚;

我国半焦产业发展概况与应用市场浅析    王永军;

下行床煤拔头工艺的产品产率分布和液体组成    王杰广,吕雪松,姚建中,林伟刚,都林

煤炭拔头提取液体燃料新工艺    姚建中,郭慕孙

日本的煤炭快速热解技术    徐振刚

美国洁净煤技术发展现状    孙晓仁,苏广宇

中国油页岩综合利用研究及工业前景    张文忠;汤达祯;杨永毅;李丹梅;许浩;

流化分级塔分级与性能参数的研究    王庆志

恩德炉煤气化工艺的防火设计    陈志平;

脉冲对流化床气-固流动特性的影响    林丰盛;韩云龙;

气固流化床系统非线性机理研究进展    张延平,王立

基于CFX软件的氮化硅反应炉内热过程的数值模拟    陈锦;杨晶;尹少武;王立;

多相循环流化床流动规律的研究    焦伟堂,冯旭东,叶旭,孙竹范

几种典型的油页岩干馏技术    张秋民;关珺;何德民;

油页岩灰渣提取白炭黑的方法    刘建国;季桂娟;郝磊;李晓军;苗丽娜;高桂梅;

喷雾-喷动床半干法烟气脱硫研究    余迎新,张少峰,赵卷,彭培英

油气井携砂研究现状综述    王婧;王修武;汪潇;晏庆辉;周彪;

油页岩半焦部分燃烧升温输送实验研究    孙佰仲;王贵召;黄志荣;王擎;

桦甸油页岩受紫外辐照的反应特性    李鹏翀;宋丽华;刘飞;丁大伟;刘梦竹;茹鑫;

二氧化碳温室气体减排技术研究进展    王华;李孔斋;魏永刚;敖先权;何方;

气固鼓泡流化床流体力学行为的数值模拟    程沥军;王彪;李涛;应卫勇;房鼎业;

大型浆态床反应器气含率冷模实验研究    甘瑞;王佳;李涛;房鼎业;应为勇;

流态化煅烧石膏技术的进展——FC分室石膏煅烧炉    李玉山;

泥浆帽控制压力钻井水力模型研究    郝希宁;汪志明;

多相催化流化床反应器的流体力学特性    刘建锟;杨涛;胡长禄;蒋立敬;

稳定工况下篦冷机气固两相热交换模型研究    位伟;王孝红;

二氧化碳温室气体减排技术研究进展    王华;李孔斋;魏永刚;敖先权;何方;

均热式流化床技术的开发    李建隆;吴玉雷;

复杂两相流动中颗粒碰撞的DEM-LES/DNS耦合模拟研究    桂南

低挥发份劣质燃料循环流化床燃烧特性研究    李社锋

不同热解过程产物炭的理化性质及石油焦催化气化反应特性研究    吴幼青

回转干馏炉内油页岩颗粒混合运动特性实验与数值模拟    张立栋

入口高浓度条件下的旋风分离器对比研究    吴学智

甲醇制低碳烯烃流化床反应器的研究    王彪

提质低阶煤型煤防水性能及技术研究    王鹤

粗糙颗粒动理学及流化床气化炉的数值模拟研究    郝振华

CaO伴随生物质热裂解制油在线脱氧的实验研究    林郁郁

群发性崩塌灾害形成机制与减灾技术    唐红梅

义马煤气化反应性研究    谷小虎

循环流化床锅炉培训模拟操作仿真研究    陈淑鑫

沥青球的流态化氧化行为研究    王永邦

硅粉流态化技术研究    李浩然

两段式化学热回收煤气化工艺冷态及热态的研究    焦延涛

废线路板流化床焚烧处理技术研究    王欢益

循环流化床内结构布置对气固流动特性影响的试验研究    张锡梅

褐煤流化床热解特性的实验研究    陈勋瑜

煤焦与生物质焦共气化动力学研究    张科达

低温煤焦油化学破乳脱水机理的基础研究    王世宇

中国油页岩资源现状    刘招君;董清水;叶松青;朱建伟;郭巍;李殿超;柳蓉;张海龙;杜江峰;

碱改性γ-Al_2O_3催化剂上羰基硫的低温水解反应 Ⅰ.催化剂活性及补偿效应    谈世韶,李春虎,郭汉贤,师剑平,杨醒民

褐煤固体热载体干馏新技术工业性试验    郭树才,罗长齐,张代佳,韩壮, 刘恒韫,康锡志,于兴国,胡贵河

煤快速热解获得液态烃和气态烃的研究(Ⅰ)——气氛影响的考察    朱子彬,马智华,张成芳,倪燕慧,金海华

下行床煤拔头工艺的产品产率分布和液体组成    王杰广,吕雪松,姚建中,林伟刚,都林

油页岩颗粒的热解模型    闫澈,韩向新,王辉,姜秀民

日本的煤炭快速热解技术    徐振刚

油页岩的开发与利用    何红梅,徐德平,张香兰

影响油页岩低温干馏因素的考察    宋岩,石岩,闫锋

热电煤气“三联产”的试验探索    吴茂峰,刘作,渠伟

燃煤电站SCR脱硝技术中尿素热解和水解制氨技术对比    汪建光;

含油污泥资源化技术研究进展    雍兴跃;王万福;张晓飞;刘晓辉;王际东;

医疗垃圾处理新工艺——高温热解    徐长忠,袁长友

废轮胎热解技术的现状及发展趋势    丛晓民;冯涛;盖国胜;解强;

聚合物先驱体热解制备超长SiC纳米线    李公义;李效东;王浩;方庆玲;

热解技术在江汉盆地储层评价中的应用    郭建军,朱忠云,陈践发,刘明

密切关注煤炭热解技术 促进资源合理开发利用    

植物提取生产中固形废弃物生态化利用的现状及发展趋势    杨磊;夏禄华;张衷华;祖元刚;

应用热解技术识别油层    江继纲,张青

城市垃圾热解焚烧技术的引进和国产化    杨华,李良奎,薛东卫,赵运武

污泥热解技术    蔡炳良;辛玲玲;

载气对生物质热解半焦性能的影响    曾国勇;张巍巍;陈雪莉;于遵宏;

废电路板热解渣资源化利用的研究进展    彭银霞;周阳;张德华;

低能耗高净化率医疗废物焚烧处理系统    王培义;周连泉;董志强;

燃煤电站SCR脱硝技术中尿素热解和水解制氨技术对比    汪建光;

乡镇卫生院医疗垃圾热解处理新技术及设备的开发应用研究    王政;吴丽华;武超;张文昌;韩俊淑;崔向东;徐长忠;

海藻热解特性及其动力学研究    刘树炜;吴创之;林黑着;

超声喷雾热解技术制备ZnO纳米片的研究    张霞;张晓丹;魏长春;孙建;杨瑞霞;赵颖;

“疑难”放射性废物流处理处置的新进展    甘学英;张振涛;

三塘湖盆地侏罗系煤系源岩的倾油倾气性探讨    张宝;包建平;

垃圾中有机资源如何利用?    成吉昌

褐煤利用急需热解新技术    呼跃军

有机固体废弃物热解技术    

“垃圾”怎样炼成资源    实习生 王延斌 本报记者  孙明河

发改委:适时发展年轻煤种加工产业    董筱宇

福建丰泉公司推出垃圾焚烧新技术    何振红

褐煤提质加工技术迎来发展良机    杨宏辉

褐煤发展煤化工占据三大优势    呼跃军

镁盐企业绝地突围之路在哪里    刘方斌

生物质能源前途无限    谢德体

海藻生物质热解与燃烧的试验与机理研究    王爽

市政污泥热解减排技术的研究    李钢

污水污泥热解制取富氢燃气实验及机理研究    熊思江

玉米秆及其主要组分的热解规律与生物油特征组分的定量分析    吕高金

提质低阶煤热解特性及机理研究    王娜

木质纤维类生物质定向热解行为研究    刘军利

医疗废物热解特性实验研究    马洪亭

农作物秸秆微波热解实验及机理研究    赵希强

城市污水污泥热解实验研究    刘秀如

煤热解与甲烷二氧化碳重整耦合过程中焦油的形成机理及组成分析    王鹏飞

新疆五彩湾不粘煤气力分级及其热解制备兰炭初步研究    钟林

废旧电线热解处理技术与中试试验研究    陈鑫力

热解油田污泥制备吸附材料的研究    张冠瑛

污水污泥中重金属在热解过程中行为研究    何益得

石油污泥热解研究    石丰

生物质热解液化实验研究及装置改进    高希培

生物质热解装置设计及试验研究    曾凡阳

生物质热解动力学建模及计算软件开发    齐雪宜

城市污泥热解及残渣气化制备富氢燃气    张艳丽

生物质热解实验及动力学研究    刘辉

Baidu
map