芳烃联合装置节能改造方案探讨

【摘要】：阐述了对某芳烃联合装置进行的以节能为主、扩能为辅的改造方案。对装置改造内容、规模选择、催化剂选择、热量集成方案、优化流程设计等进行了讨论。提出了可行的节能方案:装置改造尽量利用原有设备,如歧化和异构化反应器、反应炉、循环压缩机、吸附塔和转阀等关键设备;采用新型催化剂和新型吸附剂;充分挖掘装置潜力;合理配置热量集成方案,加强低温热利用,抽余液塔和抽出液塔加压操作,塔顶低温热用以发生低压蒸汽,脱庚烷塔塔顶低温热用以发生低压蒸汽;优化流程设计,歧化异构化反应部分采用热高分流程设计,异构化部分采用C8环烷烃部分循环流程。改造后装置能耗大幅降低,岐化、吸附分离、异构化和二甲苯精馏等装置能耗为506.90 GJ/h,折合12.16 GJ/t PX或10.91 GJ/t(PX+OX),仅为改造前能耗27.50 GJ/t PX的44%。 【作者单位】： 中国石化工程建设公司;
【关键词】： 芳烃联合装置 节能改造 热量集成 流程优化
【分类号】：TE624
【正文快照】： 某芳烃联合装置采用UOP公司专利技术,建成年代较早,限于当时的技术水平,没有采用热集成技术,大部分分馏塔塔底采用加热炉加热,因此能耗水平较高,达到27.50 GJ/t对二甲苯(PX)。随着新重整装置的建设,连续重整装置设计规模达到了2.55 Mt/a,新增加的C7+重整生成油为该芳烃装置的

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