RS抽油机节能减速器在A油田的应用

【摘要】：A油田部分油井存在供液不足、泵效低、耗电高等问题。要提高油井泵效和节能效果,就需要降冲次。在成本、改造技术难度等方面对比了各种降冲次方法的优缺点,最终确定采用安装节能减速器的方法来降低冲次。在抽油机的电机和减速箱之间增加一套辅助减速装置即为节能减速器。减速器可大幅降低抽油机的惯性负荷,因此能起到一定的节能作用。介绍了节能减速器安装尺寸的确定方法。A油田在126口井安装、应用了节能减速器。安装节能减速器后,126口井平均消耗功率由3.526kW下降到3.000kW,综合节电率达到14.08%;系统效率由5.943%上升到7.116%;平均单井日节电13.2kW.h,预计可实现年节电60.7×104kW.h;抽油机运转较平稳,减小了惯性载荷,从而减少了抽油机的机械故障;优化了油井运行参数,提高了泵效,减少了杆管磨损。 【作者单位】： 大庆油田有限责任公司第十采油厂;
【关键词】： 减速器 抽油机 节能 泵效 电机 降冲次 惯性负荷
【分类号】：TE933.1
【正文快照】： 1前言目前,在A油田中,有很大一部分油井存在供液不足的问题。要提高油井泵效和节能效果,就需要降冲次。降冲次方法有:减小电机皮带轮尺寸、增加传动比,加大电机的极数和采用变频调速。但这三种方法都有缺点:电机皮带轮直径尺寸低于最小极限160mm(对应抽油机的冲次为4.5次/min

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