3.5Mt/a重油催化裂化装置节能分析

【摘要】：中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司在3.5 Mt/a重油催化裂化装置设计中,对油浆系统、主风和烟气系统、蒸汽系统、低温热联合和热进料进行了优化设计,可使加工残炭高达7.95%的重油催化裂化装置设计能耗降低56.68 MJ/t。实际生产中,再生烟气中CO质量分数由4.2%提高至6.8%,降低CO焚烧炉补燃燃料气量2 000 m3/h,第二再生器密相温度由700℃降低至680℃,增产蒸汽18 t/h,分馏塔底温度由354℃降低至340℃,增产蒸汽11 t/h,催化能耗由设计的2 373.078 MJ/t降低至2 183.416 MJ/t,下降了189.662 MJ/t,节能效果显著。 【作者单位】： 中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司;钦州学院化学化工学院;
【关键词】： 催化裂化 节能 方法
【分类号】：TE624.4
【正文快照】： 能耗费用在炼油厂现金操作费用中占有很大比例[1],其控制的好坏直接影响到炼油厂现金操作费用的高低。国内炼油厂能耗费用平均占现金操作费用的50%左右[2]。催化裂化装置能耗在炼油厂所占比例较大,一般为25%～35%,中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司(GXPC)3.5 Mt/a重

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