催化裂化装置余热锅炉的节能技术改造

【摘要】：介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司2#催化裂化装置余热锅炉在运行过程中出现的问题并分析了实施节能技术改造的必要性,提出了相应改造方案,还就改造后的3种运行工况进行了热力计算。实施节能技术改造后,2#余热锅炉可实现长周期运行,排烟温度可由目前的216℃降至178℃,烟气热量回收量增加2.520 MW,年节能量为1 957 t标准燃料油,直接经济效益为626万元/a;同时还可消除省煤器的低温露点腐蚀隐患,使省煤器的使用寿命延长,检修和维护费用减少量约为100万元/a。 【作者单位】： 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司能源管理处;
【关键词】： 催化裂化装置 余热锅炉 节能技术改造
【分类号】：TE624.41
【正文快照】： 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司2#催化裂化装置的设计加工能力为140万t/a。为回收催化剂烧焦烟气中CO的化学能和高温余热,装置配有1台CO焚烧余热锅炉(2#余热锅炉),用于发生过热蒸汽(3.5 MPa,430℃)。2#余热锅炉2002年建成投用,设计负荷为114.9 t/h,其中自产蒸汽43.4 t/h

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