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加压固定床粗煤气再转化工艺研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 01:19:25
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加压固定床粗煤气再转化工艺研究【摘要】:通过理论分析,综合加压固定床煤气化工艺和烃类转化工艺的技术特点,提出加压固定床粗煤气再转化工艺。加压固定床粗煤气再转化工艺取消了现有加压固定

【摘要】:通过理论分析,综合加压固定床煤气化工艺和烃类转化工艺的技术特点,提出加压固定床粗煤气再转化工艺。加压固定床粗煤气再转化工艺取消了现有加压固定床煤气化工艺中煤气水分离、酚氨回收、废气焚烧、变换工艺洗涤塔、低温甲醇洗工艺萃取系统和石脑油分离系统等装置,降低固定资产投资46.9亿元(现用煤气化工艺化工固定资产投资117.25亿元);每年减少使用原料煤96.84万~118.18万t,约合1.29亿元(以褐煤120元/t计);取消使用二异丙基醚0.21万t/a、减少甲醇用量0.96万t/a和质量分数32%的NaOH用量0.36万t/a;取消含尘煤气水和含油煤气水排放量1585.71 t/h(原排放污水1761.9 t/h);减少废水处理装置土地使用面积17790 m2以上。提高CO2利用率,提高硫回收率。加压固定床粗煤气再转化工艺具有工艺、设备和工程建设投资少,工艺运行成本低,环境保护好等显著特点。 【作者单位】: 鹤壁煤电股份公司煤化工筹备处;郑州大学化工与能源学院;
【关键词】煤气化 再转化 加压固定床 粗煤气
【分类号】:TQ546
【正文快照】: 1现有加压固定床煤气化技术特点加压固定床煤气化技术能够连续进行加压煤气化,煤种适应性强;但由于煤气化温度低,粗煤气中甲烷含量大,粗煤气中还含有苯、酚、焦油等一系列难处理的物质,因而粗煤气分离、变换、净化、回收等工艺流程复杂,运行费用高,原料煤利用率低,碳损失较大

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