熔融还原煤气改质的数值模拟

【摘要】：考虑到两步法熔融还原中煤气的显热没有得到充分的利用,对煤气改质进行数值模拟研究.研究结果表明,相同的气体温度和气体流量下,碳消耗量随着填充床的高度增加(或碳基粒度的减少)而增加,水蒸气消耗量随着填充床高度的增加(或碳基粒度的减少)而减少;COREX终还原炉发生煤气改质后氧化度由0.10降至0.065,HIsmelt熔融还原炉炉顶煤气氧化度由0.625降至0.223,煤气的显热得到充分利用. 【作者单位】： 东北大学材料与冶金学院;
【关键词】： 熔融还原 煤气改质 碳基填充床 数值模拟
【基金】：国家自然科学基金资助项目(50774019)
【分类号】：TF557
【正文快照】： 二步法熔融还原炼铁工艺是在预还原炉内进行含铁物料的预还原,然后在终还原炉中继续还原、渗碳、熔化后渣铁分离并产生出还原性气体供给预还原的生产工艺[1]·在此工艺中,终还原出来的煤气温度较高如COREX,HIsmelt,预还原所需的温度多在850℃,必须经过降温处理·现在普遍采用

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