首页 > 学术论文

最大炉腹煤气量与最大鼓风量的确定

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 01:10:28
热度:

最大炉腹煤气量与最大鼓风量的确定【摘要】:从设计高炉出发,基于液泛现象和流态化现象的临界条件确定最大炉腹煤气量,用高炉炉腹煤气量指数验证计算的合理性,而最大炉腹煤气量对应于最大鼓风

【摘要】:从设计高炉出发,基于液泛现象和流态化现象的临界条件确定最大炉腹煤气量,用高炉炉腹煤气量指数验证计算的合理性,而最大炉腹煤气量对应于最大鼓风量。在本设计高炉冶炼条件下,为避免流态化现象和液泛现象的发生,冶炼1t生铁所允许的最大炉腹煤气量为1 444.59m3,最大鼓风量为1 107.64m3。 【作者单位】: 北京科技大学冶金与生态工程学院;
【关键词】炉腹煤气量 炉腹煤气量指数 鼓风量
【分类号】:TF544
【正文快照】: 炉腹煤气的数量与焦炭、煤粉燃烧量密切相关。焦炭、煤粉燃烧后,形成炉腹煤气。炉腹煤气的数量与鼓风量、湿粉、富氧量、喷吹物的数量和成分有关。从根源上分析,最大炉腹煤气量是高炉发生液泛和流态化的最大临界值,也是高炉失常的极限值,当接近炉腹煤气量最大值时,高炉的顺行

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

以高炉炉腹煤气量指数取代冶炼强度的研究    项钟庸;

高炉冶炼的一个重要参数——炉腹煤气量    张宜万

散式流态化在高炉喷煤上的应用    陈亚;

焦炭中铁元素主要存在形态及含量的研究    李金莲;栗红;任伟;车玉满;龙晓阳;

关于高炉“炉腹煤气量指数”问题的探讨    那树人;

富氧喷煤的操作线分析    卢虎生

QUANTUM PLC系统在烧结生产工艺中的应用    于建萍;杨卫成;

高炉铁水硅含量预测系统    阳海彬,张丙怀,王立芬,刁岳川,廖东海

高炉钒钛球团矿炉料结构试验    杜云贵;贺媛媛;郑慧敏;刘清才;陈黔湘;敖万忠;

广钢转炉吹氩自动控制系统的改进    任绍海;

降低燃料比和提高富氧率增加高炉产量    项钟庸;朱仁良;

用炉腹煤气量指数诺模化来指导高炉操作    项钟庸;

高炉富氧喷吹焦炉煤气理论研究    陈永星;王广伟;张建良;苏步新;左海滨;

炼铁工序低碳冶金技术发展趋议    郭豪;黄衍林;

高发射率节能涂料表面粘灰对涂料使用性能的影响研究    王苗;周惠敏;苍大强;白皓;

理论燃烧温度公式的修正    吴桐;程树森;张鹏;

未燃煤粉对高炉终渣性能的影响    郭豪;张建良;张雪松;苏东学;于源浩;

唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术    王英春;张建良;郭豪;

低品位铁矿石煤基回转窑直接还原研究    张大江;陈登福;徐楚韶;张竹明;罗明发;叶亚雄;郑福生;张洪彪;

大型红土镍矿回转窑窑内温度分析    常艳梅;李承山;

大型红土镍矿回转窑窑内温度分析    常艳梅;李承山;

旋切式顶燃热风炉在球炉改造工程中的应用    龚必侠;陈秀娟;

修编《高炉炼铁工艺设计规范》的设想    邹忠平;欧阳标;项钟庸;

铁精矿复合粘结剂球团直接还原法工艺及机理研究    李建

喷吹煤气高炉的炉料同化过程研究    李福民

高铁三水铝石型铝土矿综合利用新工艺的基础研究    朱忠平

湿法提纯高灰分焦粉的工艺及理论研究    杨扬

COREX工艺熔化气化炉风口回旋区数学物理模拟    张少魁

高炉铁水含硅量神经网络预测模型研究    李俊国

唐钢二炼铁厂3号高炉铁水硅含量神经网络预报模型    张玉朵

铁氧化物/碳混合物还原的热分析质谱法研究及热分析动力学解析    李金莲

低品位微细粒赤铁矿高效利用技术研究    翟勇

提高宣钢球团矿质量的试验研究    王丽丽

重钢烧结矿适宜FeO含量研究    郑慧敏

烧结混合料制粒效果预测模型研究    周传强

添加钒钛矿对烧结矿质量影响的实验研究    黄建平

闪蒸干燥机工作参数的最佳匹配实验研究    毛慧欧,黄凤良,任立义

对CDQ鼓风改质中低温焦炭的评价    武富洋文;徐庆斌;

提高焙烧炉产能的生产实践    唐光其;张博;倪恒发;

涌入水对煤炭地下气化影响的模型实验研究    姚凯;刘洪涛;潘霞;王媛媛;刘淑琴;陈峰;

高炉设计的新体系    项钟庸;欧阳标;邹忠平;

造气鼓风量的调整    王占成;王传飞;

高炉下部区域气液平衡实证研究    徐小辉;项钟庸;邹忠平;罗云文;

转炉吹炼中的供风制度    李嘉桂

锌沸腾焙烧炉的生产操作实践    

马格玛厂计算机辅助转炉吹炼计划    I.A.Rana ,杨启元

利用风-煤比实现层燃炉燃烧自动控制    高百争;

强化现有电解废液冷却塔的制冷能力——提高析出锌质量的实践    余旭;

高粘度流体流态化的特殊性    邱欧;童华;李连萱;李洪钟;

流态化吸收式烟气脱硫技术试验研究    仲兆平;兰计香;金保升;陈尚兵;朱世钧;李锋;

微粉流态化粒度分级    俞志敏;丁明;王庆志;张统潮;

衡量高炉的强化程度的炉腹煤气量指数    项钟庸;

试论沟谷型滑坡流态化问题    陈自生;孔纪名;

继承优良传统,发展流态化科技—-纪念中国颗粒学会成立20周年    

高配比进口世纪锌精矿在50m~2沸腾焙烧炉中的应用实践    彭明;

试论沟谷型滑坡流态化问题    陈自生;孔纪名;

气压式流态化包装机    

一颗耀眼的东方之星    本报驻多伦多记者 王心见

城市,拒绝地质灾害    庄育勋 蒋仕金

出磨水泥的冷却与解决方法    武汉理工大学建材装备研发中心 郑用琦

永荣矿业撑起“渝西煤州”    高国民

我化学工程研究确立目标    本报记者 施慧

科研机构携手企业共同促进节能干燥装备国产化    杨怀宇

节能干燥工程技术获重大突破    记者 张建民 特约记者 谢忠设

有效模式促进节能干燥装备国产化    本报记者 解小如

攀锦钛业超额利润目标千万元    于利 记者 赵晓强

局部流化清灰的新型颗粒层过滤装置设计和实验研究    王助良

新型多喷口环形喷动床的实验研究与数值模拟    龚希武

含砷难处理金矿细菌浸出基础理论及工艺研究    闵小波

多级多尺度散式流态化精密分级塔的研究    江津河

固体食品流态化超高温杀菌技术研究    邓力

悬浮流化式生物质热解液化装置设计理论及仿真研究    赵军

声波测量和流化床聚合反应器多尺度结构的研究    侯琳熙

煅烧水泥熟料用大颗粒流化床的动力学特性研究    李晓光

褐煤过热蒸汽气流干燥过程动力学模型研究    史勇春

大颗粒流态化水泥熟料煅烧工艺热模试验研究——烧成动力学    邓军平

滑坡转化成泥石流的流态化机理研究    徐富强

氧化铝铁路罐车流态化卸车系统的改进设计    范文学

流化床中气泡与密相传质的实验与理论研究    宋春林

流态化合成氮化硅的鼓泡床热模试验与CFD模拟研究    吕秀玮

流态化预氧化及炭化焦油消除控制系统研究    于宽

废弃印刷电路板破碎解离与气流分选研究    殷进

纳米颗粒及其混合物在磁场流化床中的流态化    曾平

振动流化床中纳米颗粒的流态化行为    杨静思

水泥生料球流化特性冷模试验及数值模拟研究    蔡顺华

Baidu
map