加强精细化管理,提高转炉煤气回收水平

【摘要】：转炉在吹炼过程中,产生大量的高温烟气,烟气中含有高浓度CO。回收转炉煤气及其综合利用,与钢铁企业的节能降耗,降本增效、环境保护息息相关。随着炼钢工艺的飞速发展,转炉煤气净化、回收、利用已成为目前势在必行趋势。经过对炼钢工艺、煤气回收程序和炉口微差压的改进,提高转炉煤气回收量,为实现负能炼钢奠定基础。 【作者单位】： 太原钢铁集团炼钢二厂第一机械点检站;
【关键词】： 煤气回收 降罩 回收工艺 设备改进 炉口微差压
【分类号】：X757
【正文快照】： 1南区转炉煤气回收工艺流程 技术原理:自转炉顶部出来的约1 600℃左右的高温烟气,通过活动烟罩,汽化冷却烟气冷却至900~1 000℃进入预洗涤塔进行熄火,粗除尘,烟气温度降至70℃左右,再经过重鉈式文氏管(简称RS)进行精除尘,烟气中含尘量降至150 mg/m2以下,温度65℃,再经弯头脱

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