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高炉喷吹焦炉煤气操作的分析

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 22:01:55
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高炉喷吹焦炉煤气操作的分析【摘要】:基于分析理论,建立高炉喷吹焦炉煤气分析模型,系统地研究焦炉煤气喷吹量对高炉损失、热力学完善度和效率的影响,提出高炉喷吹焦炉煤气操作条件

【摘要】:基于分析理论,建立高炉喷吹焦炉煤气分析模型,系统地研究焦炉煤气喷吹量对高炉损失、热力学完善度和效率的影响,提出高炉喷吹焦炉煤气操作条件下能量利用再优化的途径。研究结果表明:高炉的输入主要为燃料的化学和热风物理;输出主要为铁水的物理和化学、高炉煤气化学以及内部损失;与未喷吹操作相比,当喷吹量为11.89 m3/s时,内部损失和总损失分别降低26.38%和3.98%,外部损失升高2.11%,喷吹焦炉煤气对减少高炉内部的损失更为明显;喷吹焦炉煤气后,高炉的热力学完善度由90.23%上升到92.65%,效率由53.39%上升到54.25%,能量利用的质量得到提高;喷吹焦炉煤气后,铁水和炉渣的物理和化学相对稳定,吨铁炉顶煤气的化学由4.60增加到4.97 GJ,应加强这部分的利用。 【作者单位】: 东北大学材料与冶金学院;
【关键词】高炉 低碳炼铁 焦炉煤气喷吹 分析模型 评价
【基金】:国家自然科学基金资助项目(50804008) 教育部新世纪优秀人才项目(NCET-08-0099) 东北大学基本科研业务费项目(N110602004)
【分类号】:TF54
【正文快照】: 钢铁企业是耗能大户,约占全国各行业总能耗的15%,其中又以高炉工序的能耗最大,约占钢铁企业总能耗的59.26%[1 2]。因此,降低高炉能量消耗是实现钢铁企业节能减排的重要途径。但是,以碳冶金为第8期郭同来,等:高炉喷吹焦炉煤气操作的分析3109本质的高炉炼铁传统技术已趋于稳定

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