压力水洗法沼气脱碳的模拟研究

【摘要】：采用PRO II 8.0电解质模型模拟了压力水洗法沼气脱碳单元的运行成本和CH_4回收率,要求净化气CO_2浓度3.0%,CH_4收率96%。通过改变进口浓度、吸收塔理论板数、吸收压力、吸收温度、闪蒸压力和再生气-液比,模拟对运行成本和收率的影响。结果表明:高理论板数、低温、高压、高闪蒸压力有利于降低运行成本。吸收压力为0.8 MPa,吸收温度为5℃,闪蒸压力为0.35 MPa时,沼气压力水洗脱碳单元的运行成本为14.4分/m~3,CH_4回收率可以达到98.4%。 【作者单位】： 浙江医药股份有限公司昌海生物分公司;浙江工业大学化学工程学院浙江省生物燃料利用技术研究重点实验室;
【关键词】： 沼气净化 低温水 吸收 模拟
【基金】：国家十二五科技支撑计划课题(2012BAC25B04) 国家自然科学基金资助项目(21306174) 浙江省自然科学基金(LQ14B060002)
【分类号】：S216.4
【正文快照】： 0引言经过脱硫后的沼气,需要脱除CO2,然后脱水,最后压缩到25 MPa后,才能作为车用燃气被罐装、输送,提供给用户使用[1],[2]。沼气脱碳工艺的方法众多,选择合适的路线是降低生产成本和提高CH4收率的关键[3]。压力水洗法是利用CO2和CH4在水中溶解度的差异,选择性地溶解大部分CO2

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