看陶一矿关井后 内部摊点咋扭亏

2015年10月，冀中能源邯矿集团陶一矿正式关井。关井后，该矿制修中心、洗煤厂、运销科等内部摊点自主分流安置了近百名职工。

2016年，这些摊点要靠“输血”维持生存。今年4月，这些摊点实现自收自养且小有盈余。短短一年多，他们就完成了从亏损、止损到扭亏脱困的“三级跳”。

谈及变化，该矿矿长李常有说，创新工作思路，打破传统经营模式，是这些摊点经通血活、活力再现的药方。

推向市场刨食吃

“我们都在等活，没活干了就放假休息，收入有限。”聊起关井后制修中心的状况，有工人感慨。

针对这种大锅饭思想，该矿确立了“单独核算，单独考核，自主经营，自主发展”的工作思路，将制修中心全面推向市场。

改制当年，制修中心就承揽了郭二庄矿暖气管道制作安装项目。在野外作业的挑战中，制修中心按要求完成了安装，锤炼了队伍。此后，制修中心又承接了赤峪煤矿井下猴车安装、管路安装、地面设备制修等工程。为了扩大业务范围，他们还引进了滚筒包胶新技术，增加了新的创收点。

主动到市场刨食的同时，制修中心兜住内部“肥水”，承包了山西托管煤矿的大型设备维修安装及机电设备、支护材料的维修制作等业务。

观念变了，经营就活了。2016年，制修中心业务收入完成624万元，成为该矿第一个脱困的摊点。2017年，截至4月底，该中心完成业务收入170万元，实现扭亏为盈。

“以前没活干，现在山西、陶一矿两边跑，虽说累了点，但挣得比以前多呀！”一名职工“抱怨”中透露着喜悦。

引入资本补短板

缺少流动资金是该矿盘活洗煤厂的短板。2016年，洗煤厂始终在洗洗停停中徘徊，洗煤厂职工曾一度给托管煤矿和制修中心“打工”。

“买不起原煤，就借池养鱼。”面对窘境，该矿领导班子扬长避短，借力使力，2017年初与武安瑞川公司签订了互利共赢的长期合作协议，稳定了洗煤规模。

同时，该矿在洗煤厂内部采取了一系列改革措施。

他们加快品种结构调整，由主洗烧结煤改为主洗喷吹煤，既避免了与兄弟单位竞争市场，又突出了自身品种优势；加大技术改造力度，用“客户先期垫资，加工费抵偿”的办法，投资40万元对洗煤、压滤系统进行设备升级改造，原煤入洗能力由80吨／小时提升到140吨／小时；采取让客户以现金代购浮选药剂等部分材料的方式，降低采购费用，将每吨洗煤成本降低1元；采取岗位合并、减少非生产性用工等办法，每班从25人减少到15人，提高工效25％左右；坚持洗煤时间避峰填谷，对机电设备进行集中控制，杜绝设备空运转，月度电费支出降低近一半。

今年以来，洗煤厂累计洗煤6万吨，收入90多万元，一举扭转了“无米下锅”、入不敷出的困境。

挖掘创收新动能

自己不出煤，对外销售啥？“无米之炊”是该矿运销科遇到的最头疼的问题。“有鸟养鸟，没鸟腾笼换鸟。”李常有说，把“陶一煤”品牌用好用活，开发精煤、电煤物流业务，不断做大做优。

该矿本着杜绝物流风险和把风险降至最低的原则，在持续巩固邯钢、山东鲁丽两个直销客户的同时，不断加深与武安瑞川公司的合作，新开发莱钢永锋市场。该矿加强煤质管理，对物流煤进矿、洗选、配煤、装车等环节实行动态跟踪管理，车车采样、批批化验；建立煤质化验微信群，每1小时至2小时发布一次煤质化验信息，实现了与合作方信息共享；把“服务也是生产力”理念贯穿销售始终，做到了“服务零距离、业务操作零事故、客户零怨言”。

2017年以来，该矿每月精煤物流保持在2万吨左右，4月份精煤物流突破3万吨。