【科普】如何全方位判断光伏组件的质量？

1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）

2）抽检（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。

2检验工具设备

单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。

3所需材料

涂锡带，助焊剂。

图1光伏组件的基本构成

4检验方法

1）包装良好，目检。

2）外观符合购买合同要求。

3）尺寸用游标卡尺测量，结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm

4）电性能用单体测试仪测试，结果±3%。

5）可焊性用320-350℃的温度正常焊接，焊接后主栅线留有均匀的焊锡层为合格。（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）

6）栅线印刷用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。

7）主栅线抗拉力将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。

8）切割后电性能均匀度用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在±0.15W。

5检验规则

以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4）、5）、7）、8）项内容，则判定该批来料为不合格。

涂锡带

1检验内容及方式

1）厂家，规格，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，可焊性，折断率，蛇形弯度及抗拉强度。

2）每次来料全检（盘装），外观生产过程全检。

2检验工具设备

钢尺，游标卡尺，烙铁，老虎钳，拉力计。

3所需材料

电池片，助焊剂。

4检验方法

1）外包装目视良好，保质期限，规格型号及厂家。

2）外观目视涂锡带表面是否存在黑点，锡层不均匀，扭曲等不良现象。

3）厚度及规格根据供方提供的几何尺寸检查，宽度±0.12mm，厚度±0.02mm视为合格。

4）可焊性同电池片检验方法

5）折断率取来料规格长度相同的涂锡带10根，向一个方向弯折180°，折断次数不得低于7次。

6）蛇形弯度将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值＜3.5mm。