浅析化工企业提升机的变频器的节能原理

　　节能网讯：化工企业提升机多使用交流绕线式电机转子串电阻调速系统控制减速和爬行阶段的速度，控制性能较差，启动和制动过程中会产生高能耗，影响生产效益。而变频器的应用可实现提升机的恒加速和恒减速控制，调速后可软启动电动机，对提升机的升降变频调速，从而降低了能耗，节能效果明显。

　　一、提升机控制

　　在提升机系统中，变频器主要进行恒加速变频调速启动，恒减速变频调速停车及行程变频调速运行等变频调速。采用变频器后，电机可以实现软启动和平滑调速。变频器调速有别于转子串电阻调速，降低了转差率，提高了电路的功率因数，可以恒转矩输出，输出功率随转速变化，因此节电效果明显。变频器通过软件控制，可改变输出转矩和加减速时间、目标频率、上下限频率等。变频器具有兼容功能，可根据使用要求进行功能组合、参数设置和动态调速。也可以通过端子排控制，对行程进行多段速度控制。行程控制是根据提升机的升降位置实施控制，行程控制器将行程位置转换成开关信号。提升机的安全使用必须具备良好的制动和制动控制系统，制动一般采取能耗制动和抱闸制动相结合。

　　能耗制动主要利用提升机的惯性在减速和下降行程所产生的再生能量进行制动，变频器使用能耗单元实现能耗制动，这是一种软制动形式，能很好的防止机械冲击和快速下滑。为防止滑车等事故，使用抱闸对提升机实施抱死制动，抱闸制动一般在停车时使用，当运行到停车位时，行程控制器对变频器发出停车信号，同时，对抱闸制动器发出抱闸控制信号，实施抱闸制动，有事故发生时，操作控制实行紧急抱闸制动。操作控制主要执行提升启动，下降启动和紧急抱闸制动等控制，“提升启动”操作控制变频器正转运行，提升过程由行程控制器的提升行程控制完成。“下降启动”操作控制变频器反转，下降过程由行程控制器的下降行程控制完成。“紧急制动”操作主要控制异常时的变频器停止和抱闸制动。

　　二、提升机设置

　　在提升机安装后，应根据生产实际情况对提升机进行调试和设置，调试和设置主要包括变频器的运行设置和行程控制器的行程区间设置等。首先参考变频器的使用手册对变频器进行基本常规要求设置，然后结合生产实际情况，设定变频器的控制功能要求，各段速运行频率，加减速过程，依据各行程区间的运行要求设置行程控制器的控制功能等等。

　　变频器在提升机系统中的应用可解决调速和启动等问题，并解决了转子串电阻调速系统的控制电路复杂，能耗高等缺点，因此具有系统性能稳定，生产效率提高，节能效果明显等优点。