轧钢系统中的节能技术

　　1、加热炉方面

　　1）蓄热燃烧技术

　　近年来，蓄热燃烧技术在加热设备方面得到广泛推广，相比于无余热回收的加热炉，蓄热加热炉可节能40%以上。但投资成本较高，存在节能不节钱的观念，近期推荐采用双蓄热(同时预热煤气和空气1000℃）技术的加热炉利用富余高炉煤气方面，效率高于70%，节能明显。

　　2）节能涂料

　　节能涂料利用远红外辐射原理，将涂料喷涂在各种高温窖炉的耐火材料表面，提高光谱发射率，增加炉膛换热，可节能5%-10%的效果，目前国内不少轧钢加热炉都使用该技术。

　　3）步进炉和汽化冷却技术

　　步进炉可以减少钢坯加热时间，降低氧化烧损。汽化冷却可减少轧钢用水，可以把生产蒸汽回收利用，近年新建加热炉上逐步推广应用。

　　2、热装热送和低温轧制技术

　　热装热送技术可以缩短钢坯在炉时间，缩短生产周期。低温轧制技术有助于降低钢坯出炉温度，降低轧钢系统能耗，实现系统节能，在近年轧钢系统得到极大推广。

　　3、电机节能技术

　　粗轧机、精轧机、辊道、风机、水泵等设备，能耗主要为电耗，电机为关键设备，电机设计避免大马拉小车，进行电机优化设计，在运行过程中采用变频调速技术，通过电机节能技术，可实现节电20%-40%。

　　4、自动化

　　轧机自动化可以间接节能5%-18%，如加热炉的燃烧优化控制，可以有效实现空燃比的优化控制，减少不完全燃烧，提高燃烧效率，减少钢坯氧化烧损，降低加热炉单耗。